কেঁচো সার জৈব সার গাঁজন

কেঁচো কম্পোস্টিং কৃষি বর্জ্যের ক্ষতিকর, হ্রাস এবং পুনর্ব্যবহার করার একটি গুরুত্বপূর্ণ উপায়।কেঁচো জৈব কঠিন বর্জ্য যেমন খড়, গবাদি পশুর সার, শহুরে স্লাজ ইত্যাদিতে খাওয়াতে পারে, যা শুধুমাত্র কার্যকরভাবে পরিবেশ দূষণের সমস্যা সমাধান করতে পারে না, বর্জ্যকে সম্পদে পরিণত করে এবং যথেষ্ট সুবিধাও তৈরি করে।একই সময়ে, এটি একটি মানসম্মত কৃষি বাস্তুতন্ত্রও গঠন করে।

সার উৎপাদন প্রক্রিয়ায় তাজা কেঁচো সার ব্যবহার করার কারণে, এটি বিবেচনা করা হয় যে গবাদি পশু এবং হাঁস-মুরগির সারের মিশ্রণটি চারাগুলিতে রোগ ও পোকামাকড় বহন করতে এবং ফসলের বৃদ্ধি রোধ করতে ব্যবহৃত হবে।এর জন্য বেস সার উৎপাদনের আগে কেঁচো সারের একটি নির্দিষ্ট গাঁজন চিকিত্সা প্রয়োজন।

কার্বন-ধারণকারী জৈব পদার্থগুলিকে বোঝায় যেগুলি প্রধানত উদ্ভিদ এবং/অথবা প্রাণী থেকে প্রাপ্ত এবং গাঁজন এবং পচনশীল।তাদের কাজ হল মাটির উর্বরতা উন্নত করা, উদ্ভিদের পুষ্টি প্রদান করা এবং ফসলের মান উন্নত করা।এটি গবাদি পশু এবং হাঁস-মুরগির সার, প্রাণী ও উদ্ভিদের অবশিষ্টাংশ এবং কাঁচামাল হিসাবে প্রাণী ও উদ্ভিদজাত পণ্য এবং গাঁজন ও পচনের পরে তৈরি জৈব সারের জন্য উপযুক্ত।

ইন্টারনেট রেফারেন্সগুলি দেখায় যে কার্বন-নাইট্রোজেন অনুপাতের কারণে কার্বন সামঞ্জস্য উপাদানের বিভিন্ন সামগ্রীর সাথে বিভিন্ন প্রাণীর সার যোগ করতে হবে।সাধারণত, গাঁজন জন্য কার্বন-নাইট্রোজেন অনুপাত প্রায় 25-35 হয়।

বিভিন্ন অঞ্চল এবং বিভিন্ন ফিড থেকে গবাদি পশু এবং হাঁস-মুরগির সারের কার্বন-নাইট্রোজেন অনুপাতও ভিন্ন হবে।প্রতিটি অঞ্চলের অবস্থা এবং সারটির প্রকৃত কার্বন-নাইট্রোজেন অনুপাত অনুসারে গাদা পচানোর জন্য কার্বন-নাইট্রোজেন অনুপাত সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন।

কেঁচো সার জৈব সার প্রয়োগ:

কেঁচো সার ব্যাপকভাবে জৈব বর্জ্যের চিকিত্সা এবং পরিবেশগত প্রতিকারে বর্জ্যকে গুপ্তধন এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্য উন্নয়নে পরিণত করার উদ্দেশ্য উপলব্ধি করতে ব্যবহৃত হয়।

কেঁচো সারের ভাল শারীরিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যেমন বায়ুচলাচল আলগা করা, সঠিক আর্দ্রতা বজায় রাখা এবং আশেপাশের জৈব পদার্থ শোষণ ও পরিবহন করার ক্ষমতা।একই সময়ে, ভার্মিকম্পোস্ট অণুজীব সমৃদ্ধ, মাটির উন্নতিতে একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলে এবং ফসলের বৃদ্ধিকে উন্নীত করতে পারে।ফসলের ভিত্তি সারের বিকাশে কেঁচো সার ব্যবহার শুধুমাত্র ভাল অর্থনৈতিক সুবিধাই আনতে পারে না, তবে মাটির কার্যকলাপকেও উন্নত করতে পারে এবং সম্পদ পুনঃব্যবহারের ফলাফল অর্জন করতে পারে।

কেঁচো সার জৈব সার উৎপাদন প্রক্রিয়াঃ

গাঁজন → চূর্ণ → নাড়া এবং মিশ্রন → দানাদার → শুকানো → শীতলকরণ → স্ক্রীনিং → প্যাকিং এবং স্টোরেজ।

1. গাঁজন

পর্যাপ্ত গাঁজন উচ্চ-মানের জৈব সার উৎপাদনের ভিত্তি।পাইল টার্নিং মেশিনটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে গাঁজন এবং কম্পোস্টিং উপলব্ধি করে এবং উচ্চ গাদা বাঁক এবং গাঁজন উপলব্ধি করতে পারে, যা বায়বীয় গাঁজন গতিকে উন্নত করে।

2. চূর্ণ

পেষকদন্তটি জৈব সার উত্পাদন প্রক্রিয়ায় ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং মুরগির সার এবং স্লাজের মতো ভেজা কাঁচামালগুলিতে এটির একটি ভাল পেষণকারী প্রভাব রয়েছে।

3. নাড়ুন

কাঁচামাল গুঁড়ো করার পরে, এটি অন্যান্য সহায়ক উপকরণের সাথে সমানভাবে মিশ্রিত হয় এবং তারপর দানাদার হয়।

4. দানাদার

দানাদার প্রক্রিয়া হল জৈব সার উৎপাদন লাইনের মূল অংশ।জৈব সার দানাদার ক্রমাগত মিশ্রণ, সংঘর্ষ, ইনলে, গোলককরণ, দানাদারীকরণ এবং ঘনত্বের মাধ্যমে উচ্চ-মানের অভিন্ন দানাদারী অর্জন করে।

5. শুকানো এবং ঠান্ডা করা

ড্রাম ড্রায়ার উপাদানটিকে গরম বাতাসের সাথে পুরোপুরি যোগাযোগ করে এবং কণার আর্দ্রতা হ্রাস করে।

বৃক্ষের তাপমাত্রা কমানোর সময়, ড্রাম কুলারটি আবার ছোটদের জলের পরিমাণ কমিয়ে দেয় এবং প্রায় 3% জল শীতল প্রক্রিয়ার মাধ্যমে অপসারণ করা যায়।

6. স্ক্রীনিং

শীতল হওয়ার পরে, সমস্ত গুঁড়ো এবং অযোগ্য কণাগুলি একটি ড্রাম সিভিং মেশিন দ্বারা স্ক্রীন করা যেতে পারে।

7. প্যাকেজিং

এটি শেষ উত্পাদন প্রক্রিয়া।স্বয়ংক্রিয় পরিমাণগত প্যাকেজিং মেশিন স্বয়ংক্রিয়ভাবে ব্যাগটি ওজন, পরিবহন এবং সিল করতে পারে।

কেঁচো সার জৈব সার উত্পাদন লাইনের প্রধান সরঞ্জামগুলির পরিচিতি:

1. গাঁজন সরঞ্জাম: ট্রফ টাইপ টার্নিং মেশিন, ক্রলার টাইপ টার্নিং মেশিন, চেইন প্লেট টার্নিং এবং থ্রোয়িং মেশিন

2. পেষণকারী সরঞ্জাম: আধা-ভেজা উপাদান পেষণকারী, উল্লম্ব পেষণকারী

3. মিক্সার সরঞ্জাম: অনুভূমিক মিশুক, প্যান মিশুক

4. স্ক্রীনিং সরঞ্জাম: ড্রাম স্ক্রীনিং মেশিন

5. গ্রানুলেটর সরঞ্জাম: নাড়ার দাঁত দানাদার, ডিস্ক গ্রানুলেটর, এক্সট্রুশন গ্রানুলেটর, ড্রাম গ্রানুলেটর

6. ড্রায়ার সরঞ্জাম: ড্রাম ড্রায়ার

7. কুলার সরঞ্জাম: ড্রাম কুলার

8. অক্জিলিয়ারী সরঞ্জাম: কঠিন-তরল বিভাজক, পরিমাণগত ফিডার, স্বয়ংক্রিয় পরিমাণগত প্যাকেজিং মেশিন, বেল্ট পরিবাহক।

কেঁচো সারের গাঁজন প্রক্রিয়া প্রধানত নিম্নলিখিত কারণগুলির দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়:

আর্দ্রতা কন্টেন্ট

কম্পোস্টিং প্রক্রিয়া চলাকালীন কম্পোস্টিং এর মসৃণ অগ্রগতি নিশ্চিত করার জন্য, কম্পোস্টিং এর প্রাথমিক পর্যায়ে জলের পরিমাণ 50-60% বজায় রাখতে হবে।এর পরে, আর্দ্রতা 40% থেকে 50% এ রাখা হয়।নীতিগতভাবে, কোনও জলের ফোঁটা বেরিয়ে আসতে পারে না।গাঁজন করার পরে, কাঁচামালের আর্দ্রতা 30% এর নিচে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।আর্দ্রতার পরিমাণ বেশি হলে, এটি 80 ডিগ্রি সেলসিয়াসে শুকানো উচিত।

তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ

তাপমাত্রা মাইক্রোবায়াল কার্যকলাপের ফলাফল।স্ট্যাকিং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের আরেকটি উপায়।স্ট্যাকটি ঘুরিয়ে, জলের বাষ্পীভবন বাড়াতে এবং স্ট্যাকের মধ্যে তাজা বাতাস প্রবেশ করতে দেওয়ার জন্য স্ট্যাকের তাপমাত্রা কার্যকরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।ক্রমাগত বাঁক ওভার মাধ্যমে, তাপমাত্রা এবং উচ্চ তাপমাত্রা গাঁজন সময় কার্যকরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে.

কার্বন থেকে নাইট্রোজেনের অনুপাত

উপযুক্ত কার্বন এবং নাইট্রোজেন কম্পোস্টের মসৃণ গাঁজন প্রচার করতে পারে।অণুজীবগুলি জৈব গাঁজন প্রক্রিয়ায় মাইক্রোবিয়াল প্রোটোপ্লাজম গঠন করে।গবেষকরা 20-30% এর উপযুক্ত কম্পোস্ট সি/এন সুপারিশ করেন।

জৈব কম্পোস্টের কার্বন থেকে নাইট্রোজেন অনুপাত উচ্চ-কার্বন বা উচ্চ-নাইট্রোজেন পদার্থ যোগ করে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।কিছু উপাদান যেমন খড়, আগাছা, মৃত শাখা এবং পাতা উচ্চ-কার্বন সংযোজন হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।এটি কার্যকরভাবে অণুজীবের বৃদ্ধি ও প্রজননকে উন্নীত করতে পারে এবং কম্পোস্টের পরিপক্কতাকে ত্বরান্বিত করতে পারে।

পিএইচ নিয়ন্ত্রণ

pH মান পুরো গাঁজন প্রক্রিয়াকে প্রভাবিত করে।কম্পোস্টিং এর প্রাথমিক পর্যায়ে, pH মান ব্যাকটেরিয়ার কার্যকলাপকে প্রভাবিত করবে।

দাবিত্যাগ: এই নিবন্ধের ডেটার অংশ ইন্টারনেট থেকে আসে এবং শুধুমাত্র রেফারেন্সের জন্য।