জৈব সার উত্পাদন লাইন প্রবর্তন

ছোট বিবরণ 

খাঁজ টাইপ কম্পোস্টিং টার্নার যন্ত্র সর্বাধিক ব্যবহৃত এ্যারোবিক ফেরমেন্টেশন মেশিন এবং কম্পোস্ট টার্নিং সরঞ্জাম। এতে গ্রুভ শেল্ফ, ওয়াকিং ট্র্যাক, পাওয়ার কালেকশন ডিভাইস, টার্নিং পার্ট এবং ট্রান্সফার ডিভাইস (মূলত মাল্টি-ট্যাঙ্ক কাজের জন্য ব্যবহৃত হয়) অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। কম্পোস্ট টার্নার মেশিনের কাজের অংশ উন্নত রোলার সংক্রমণ গ্রহণ করে, যা উত্তোলন এবং অ-উত্তোলনযোগ্য হতে পারে। উত্তোলনযোগ্য টাইপটি মূলত কাজের দৃশ্যে ব্যবহৃত হয় 5 মিটারের বেশি নয় এবং 1.3 মিটারের চেয়ে বেশি বাঁকানো গভীরতা সহ কাজের দৃশ্যে ব্যবহৃত হয়।

পণ্য বিবরণী

প্রক্রিয়া ডিজাইন এবং আমাদের সম্পূর্ণ জৈব সার উত্পাদন লাইন উত্পাদন। প্রোডাকশন লাইন সরঞ্জামগুলিতে মূলত একটি দ্বি-অক্ষ মিশ্রণকারী, একটি নতুন জৈব সার গ্রানুলেটর, একটি বেলন ড্রায়ার, একটি রোলার কুলার, একটি বেলন চালনী মেশিন, একটি উল্লম্ব চেইন ক্রাশার, একটি বেল্ট পরিবাহক, একটি স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং মেশিন এবং অন্যান্য সহায়ক সরঞ্জাম অন্তর্ভুক্ত।

জৈব সার মিথেনের অবশিষ্টাংশ, কৃষি বর্জ্য, গবাদিপশু এবং হাঁস-মুরগির সার এবং পৌর বর্জ্য দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে। এই জৈব বর্জ্যগুলিকে বিক্রয়ের জন্য বাণিজ্যিক মূল্যের বাণিজ্যিক জৈব সারগুলিতে রূপান্তরিত করার আগে তাদের আরও প্রক্রিয়া করা প্রয়োজন। বর্জ্যকে সম্পদে রূপান্তরিত করার বিনিয়োগ একেবারেই সার্থক।

জৈব সার উত্পাদন লাইন জন্য উপযুক্ত:

- গোশত গোবর জৈব সার উত্পাদন

- গোবর জৈব সার উত্পাদন

- শূকর সার জৈব সার উত্পাদন

- মুরগী ​​এবং হাঁসের সার জৈব সার উত্পাদন

- ভেড়া সার জৈব সার উত্পাদন উত্পাদন

- পৌর নিকাশী বর্জ্য চিকিত্সার পরে জৈব সার উত্পাদন .。

গ্রোভ টাইপ কম্পোস্টিং টার্নার মেশিনের প্রয়োগ

১. এটি জৈব সার গাছ, যৌগিক সার উদ্ভিদ, কাদা বর্জ্য কারখানা, উদ্যানের খামার এবং মাশরুমের বাগানে জমিতে উত্তোলন এবং জল অপসারণের কাজে ব্যবহৃত হয়।

২. বায়বীয় গাঁজনাদির জন্য উপযুক্ত, এটি সৌর ফেরেন্টেশন চেম্বার, ফেরেন্টেশন ট্যাঙ্ক এবং শিফটারের সাথে একত্রে ব্যবহার করা যেতে পারে।

৩. উচ্চ-তাপমাত্রা বায়ুসংক্রান্ত গাঁজন থেকে প্রাপ্ত পণ্যগুলি মাটির উন্নতি, বাগান সবুজকরণ, ল্যান্ডফিল কভার ইত্যাদির জন্য ব্যবহার করা যায় etc.

কম্পোস্ট পরিপক্কতা নিয়ন্ত্রণের মূল বিষয়গুলি

কার্বন-নাইট্রোজেন অনুপাতের নিয়ন্ত্রণ (সি / এন)
সাধারণ অণুজীবের দ্বারা জৈব পদার্থের পচন জন্য উপযুক্ত সি / এন প্রায় 25: 1।

2. জল নিয়ন্ত্রণ
প্রকৃত উত্পাদনে কম্পোস্টের জলের পরিস্রাবণ সাধারণত 50% ~ 65% এ নিয়ন্ত্রিত হয়।

3. কম্পোস্ট বায়ুচলাচল নিয়ন্ত্রণ
কম্পোস্টের সাফল্যের জন্য ভেন্টিলেটেড অক্সিজেন সরবরাহ একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। এটি সাধারণত বিশ্বাস করা হয় যে গাদা মধ্যে অক্সিজেন 8% থেকে 18% উপযুক্ত।

4. তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ
তাপমাত্রা কম্পোস্টের অণুজীবের মসৃণ অপারেশনকে প্রভাবিত করে এমন একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। উচ্চ-তাপমাত্রা কম্পোস্টের উত্তোলন তাপমাত্রা 50-65 ডিগ্রি সেলসিয়াস যা বর্তমানে সর্বাধিক ব্যবহৃত পদ্ধতি।

5. অ্যাসিড লবণাক্ততা (পিএইচ) নিয়ন্ত্রণ
পিএইচ হ'ল অণুজীবের বৃদ্ধিকে প্রভাবিত করে এমন একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। কম্পোস্ট মিশ্রণের পিএইচ 6-7 হওয়া উচিত।

S. স্মিলি কন্ট্রোল
বর্তমানে ডিওডোরাইজ করার জন্য আরও অণুজীব ব্যবহার করা হয়।

জৈব সার উৎপাদনের জন্য কাঁচামাল উপলব্ধ

1, পশুর সার: মুরগির সার, শূকর সার, ভেড়ার সার, গরু সার, ঘোড়ার সার, খরগোশের সার ইত্যাদি

২. শিল্প বর্জ্য: আঙ্গুর, ভিনেগার স্ল্যাগ, কাসাভা অবশিষ্টাংশ, চিনির অবশিষ্টাংশ, বায়োগ্যাস বর্জ্য, পশুর অবশিষ্টাংশ ইত্যাদি

৩. কৃষিজ বর্জ্য: ফসলের খড়, সয়াবিনের আটা, তুলো বিচি গুঁড়া ইত্যাদি

৪. ঘরোয়া বর্জ্য: রান্নাঘরের আবর্জনা

৫) স্লাজ: নগর ক্লেজ, নদীর স্ল্যাজ, ফিল্টার স্লাজ ইত্যাদি।

উত্পাদন লাইন প্রবাহ চার্ট

জৈব সারের মৌলিক উত্পাদন প্রক্রিয়াটির মধ্যে রয়েছে: কাঁচামাল মিশ্রণ → ফেরমেন্টেশন ingredients উপাদানগুলির মিশ্রণ (অন্যান্য জৈব-অজৈব পদার্থের সাথে মিশ্রণ, এনপিকে≥ ৪%, জৈব পদার্থ ≥30%) → দান। প্যাকেজিং। দ্রষ্টব্য: এই উত্পাদন লাইনটি কেবল রেফারেন্সের জন্য।

1

সুবিধা

আমরা কেবল একটি সম্পূর্ণ জৈব সার উত্পাদন লাইন সিস্টেম সরবরাহ করতে পারি না, তবে প্রকৃত চাহিদা অনুযায়ী প্রক্রিয়াটিতে একটি একক সরঞ্জাম সরবরাহ করতে পারি।

1. জৈব সার উত্পাদন লাইন উন্নত উত্পাদন প্রযুক্তি গ্রহণ করে, যা এক সাথে জৈব সার উত্পাদন সম্পূর্ণ করতে পারে।

2. জৈব সারের জন্য একটি পেটেন্টযুক্ত নতুন বিশেষ গ্রানুলেটর গ্রহণ করুন, উচ্চ দানাদার হার এবং উচ্চ কণা শক্তি সহ।

৩. জৈব সার দ্বারা উত্পাদিত কাঁচামাল হ'ল কৃষি বর্জ্য, পশুসম্পদ এবং হাঁস-মুরগির সার এবং শহুরে গৃহস্থালি বর্জ্য হতে পারে এবং কাঁচামালগুলি ব্যাপকভাবে মানিয়ে যায়।

4. স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা, জারা প্রতিরোধের, পরিধান প্রতিরোধের, কম শক্তি খরচ, দীর্ঘ পরিষেবা জীবন, সুবিধাজনক রক্ষণাবেক্ষণ এবং অপারেশন, ইত্যাদি।

৫. উচ্চ দক্ষতা, ভাল অর্থনৈতিক সুবিধা, সামান্য উপাদান এবং নিয়ন্ত্রক।

6. উত্পাদন লাইন কনফিগারেশন এবং আউটপুট গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।

111

কাজের নীতি

জৈব সার উত্পাদন সরঞ্জামের মধ্যে ফেরেন্টেশন সরঞ্জাম, ডাবল-অক্ষ মিক্সার, নতুন জৈব সার গ্রানুলেশন মেশিন, রোলার ড্রায়ার, ড্রাম কুলার, ড্রাম স্ক্রিনিং মেশিন, সিলো, স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং মেশিন, উল্লম্ব চেইন ক্রাশার, বেল্ট পরিবাহক ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত includes

জৈব সার উত্পাদন প্রক্রিয়া:

1) গাঁজন প্রক্রিয়া

খরা-ধরণের ডাম্পার হ'ল সর্বাধিক ব্যবহৃত গাঁজন সরঞ্জাম। খাঁজ কাটা স্ট্যাকারটিতে একটি ফেরেন্টেশন ট্যাঙ্ক, ওয়াকিং ট্র্যাক, পাওয়ার সিস্টেম, ডিসপ্লেসমেন্ট ডিভাইস এবং মাল্টি-লট সিস্টেম থাকে। ওভারট্রিং অংশটি উন্নত রোলার দ্বারা চালিত হয়। জলবাহী ফ্লিপার অবাধে বৃদ্ধি এবং ড্রপ করতে পারে।

2) দান প্রক্রিয়া

জৈব সার দানায় একটি নতুন ধরণের জৈব সার গ্রানুলেটর ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি পশুর মলমূত্র, ক্ষয়কারী ফল, খোসা, কাঁচা শাকসবজি, সবুজ সার, সমুদ্র সার, খামার সার, তিনটি বর্জ্য, অণুজীব এবং অন্যান্য জৈব বর্জ্য পদার্থের মতো কাঁচামালের জন্য এটি একটি বিশেষ দানাদার। এটিতে উচ্চ দানাদার হার, স্থিতিশীল অপারেশন, টেকসই সরঞ্জাম এবং দীর্ঘ সেবা জীবনের সুবিধা রয়েছে এবং জৈব সার উত্পাদন করার জন্য এটি একটি আদর্শ পছন্দ। এই মেশিনের আবাসনটি বিজোড় পাইপ গ্রহণ করে, যা আরও টেকসই এবং বিকৃত হয় না। সুরক্ষা ডক ডিজাইনের সাথে মিলিত হয়ে মেশিনটির কার্যক্রম আরও স্থিতিশীল। নতুন জৈব সার গ্রানুলেটরের সংক্ষিপ্ত শক্তি ডিস্ক গ্রানুলেটর এবং ড্রাম গ্রানুলেটের চেয়ে বেশি। কণার আকার গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। গ্রানুলেটরটি উত্তেজক হওয়ার পরে জৈব বর্জ্যের সরাসরি দানাদার জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত, শুকানোর প্রক্রিয়াটি সংরক্ষণ করে উত্পাদন ব্যয়কে হ্রাস করে।

3) শুকানোর এবং শীতল প্রক্রিয়া

গ্রানুলেটর দ্বারা দানা পরে কণা আর্দ্রতা পরিমাণ বেশি, তাই জলের সামগ্রীর মান পূরণের জন্য এটি শুকনো করা দরকার। ড্রায়ার সাধারণত জৈব সার যৌগিক সার উত্পাদনে নির্দিষ্ট আর্দ্রতা এবং কণা আকারের কণা শুকানোর জন্য ব্যবহৃত হয়। শুকানোর পরে কণার তাপমাত্রা তুলনামূলকভাবে বেশি থাকে এবং সার ঝাঁঝরা থেকে আটকাতে এটি ঠান্ডা করা উচিত। কুলারটি শুকানোর পরে কুলি কুলিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং এটি রোটারি ড্রায়ারের সাথে সংমিশ্রণে ব্যবহৃত হয় যা শীতল দক্ষতার উন্নতি করতে পারে, শ্রমের তীব্রতা হ্রাস করতে পারে, ফলন বাড়াতে পারে, আরও কণার আর্দ্রতা দূর করতে এবং সারের তাপমাত্রা হ্রাস করতে পারে।

4) স্ক্রিনিং প্রক্রিয়া

উত্পাদনে, সমাপ্ত পণ্যটির অভিন্নতা নিশ্চিত করার জন্য, প্যাকেজিংয়ের আগে কণাগুলি স্ক্রিন করা উচিত। রোলার সিভিং মেশিন যৌগিক সার এবং জৈব সার উত্পাদন প্রক্রিয়াতে একটি সাধারণ চালনা সরঞ্জাম। এটি সমাপ্ত পণ্য এবং অ-সঙ্গতিপূর্ণ সমষ্টিগুলিকে পৃথক করতে এবং সমাপ্ত পণ্যগুলির শ্রেণিবিন্যাস অর্জন করতে ব্যবহৃত হয়।

5) প্যাকেজিং প্রক্রিয়া

প্যাকেজিং মেশিনটি সক্রিয় হওয়ার পরে, গ্র্যাভিটি ফিডারটি কাজ করা শুরু করে, ওজনযুক্ত হুপারে উপাদানটি লোড করে এবং ভারী হপারের মাধ্যমে একটি ব্যাগে রাখে। ওজন যখন ডিফল্ট মানে পৌঁছে যায় তখন মাধ্যাকর্ষণ ফিডারটি চলমান বন্ধ করে দেয়। অপারেটর প্যাকেজজাত সামগ্রীগুলি সরিয়ে নিয়ে যায় বা সেলাই মেশিনে বেল্ট পরিবাহকের উপর প্যাকেজিং ব্যাগ রাখে।