ডিস্ক গ্রানুলেশন উত্পাদন লাইন

ছোট বিবরণ 

সম্পূর্ণ এবং বৈচিত্র্যযুক্ত ডিস্ক গ্রানুলেশন উত্পাদন লাইন প্রক্রিয়া হেনান ঝেং হেভি ইন্ডাস্ট্রিজের অন্যতম প্রধান সুবিধা। এটি গ্রাহকদের প্রকৃত চাহিদা অনুযায়ী সম্পূর্ণ এবং নির্ভরযোগ্য উত্পাদন লাইন সমাধান সরবরাহ করতে পারে।

বিভিন্ন সার উত্পাদন লাইনের পরিকল্পনা ও সেবার অভিজ্ঞতা আমাদের রয়েছে। আমরা কেবল উত্পাদন প্রক্রিয়াটিতে প্রতিটি প্রক্রিয়া লিঙ্কের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করি না, তবে সর্বদা পুরো উত্পাদন লাইনে প্রতিটি প্রক্রিয়াটির বিশদটি উপলব্ধি করি এবং সাফল্যের সাথে সংযোগ স্থাপন করি।

পণ্য বিবরণী

ডিস্ক গ্রানুলেটারের উত্পাদন লাইন মূলত জৈব সার উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়। জৈব সার গবাদিপশু ও হাঁস-মুরগির সার, কৃষি বর্জ্য এবং পৌরসভার কঠিন বর্জ্য দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে। এই জৈব বর্জ্যগুলিকে বিক্রয়ের জন্য বাণিজ্যিক মূল্যের বাণিজ্যিক জৈব সারগুলিতে রূপান্তরিত করার আগে তাদের আরও প্রক্রিয়া করা প্রয়োজন। বর্জ্যকে সম্পদে রূপান্তরিত করার বিনিয়োগ একেবারেই সার্থক।

ডিস্ক দানাদার জৈব সার উত্পাদন লাইন এর জন্য উপযুক্ত:

  • গোশত গোবর জৈব সার উত্পাদন
  • শূকর সার জৈব সার উত্পাদন
  • মুরগী ​​এবং হাঁসের সার জৈব সার উত্পাদন
  • ভেড়া সার জৈব সার উত্পাদন
  • জৈব সার শহুরে ludালাই উত্পাদন

জৈব সার উৎপাদনের জন্য কাঁচামাল উপলব্ধ

১. প্রাণীজ সার: মুরগির সার, শূকর সার, ভেড়ার সার, গরু সার, ঘোড়ার সার, খরগোশের সার ইত্যাদি

২. শিল্প বর্জ্য: আঙ্গুর, ভিনেগার স্ল্যাগ, কাসাভা অবশিষ্টাংশ, চিনির অবশিষ্টাংশ, বায়োগ্যাস বর্জ্য, পশুর অবশিষ্টাংশ ইত্যাদি

৩. কৃষিজ বর্জ্য: ফসলের খড়, সয়াবিনের আটা, তুলো বিচি গুঁড়া ইত্যাদি

৪. ঘরোয়া বর্জ্য: রান্নাঘরের আবর্জনা

৫. কাদা: নগর কাদা, নদীর স্ল্যাজ, ফিল্টার স্ল্যাজ ইত্যাদি

উত্পাদন লাইন প্রবাহ চার্ট

1

সুবিধা

ডিস্ক দানাদার উত্পাদন লাইন উন্নত, দক্ষ এবং ব্যবহারিক, সরঞ্জাম কাঠামো কমপ্যাক্ট, অটোমেশন উচ্চ, এবং অপারেশন সহজ, যা জৈব সারের ব্যাপক উত্পাদন জন্য সুবিধাজনক।

1. জারা প্রতিরোধী এবং পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণগুলি সমস্ত উত্পাদন লাইন সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়। তিনটি বর্জ্য নির্গমন, শক্তি সঞ্চয় এবং পরিবেশ সুরক্ষা নেই। এটি অবিচলিতভাবে চলে এবং বজায় রাখা সহজ।

2. উত্পাদন ক্ষমতা গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। সম্পূর্ণ উত্পাদন লাইনের বিন্যাসটি কমপ্যাক্ট, বৈজ্ঞানিক এবং যুক্তিসঙ্গত এবং প্রযুক্তিটি উন্নত।

111

কাজের নীতি

ডিস্ক গ্রানুলেশন উত্পাদন লাইন সরঞ্জাম উপাদান গুদাম অন্তর্ভুক্ত → ব্লেন্ডার (sirring) → ডিস্ক গ্রানুলেশন মেশিন (গ্রানুলেটর) → বেলন চালনী মেশিন (সমাপ্ত পণ্য থেকে নিম্নমানের পণ্য পার্থক্য) → উল্লম্ব চেইন ক্রাশার (ব্রেকিং) → স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং মেশিন (প্যাকেজিং) → বেল্ট পরিবাহক ( বিভিন্ন প্রক্রিয়া সংযোগ)।

দ্রষ্টব্য: এই উত্পাদন লাইনটি কেবল রেফারেন্সের জন্য।

ডিস্ক গ্রানুলেশন উত্পাদন লাইনের প্রক্রিয়া প্রবাহটি সাধারণত ভাগ করা যায়:

1. কাঁচামাল উপাদান প্রক্রিয়া

কঠোর কাঁচামাল অনুপাত উচ্চ সার দক্ষতা নিশ্চিত করতে পারে। কাঁচামালগুলির মধ্যে রয়েছে প্রাণীর মল, পচা ফল, খোসা, কাঁচা শাকসব্জী, সবুজ সার, সমুদ্র সার, খামার সার, তিনটি বর্জ্য, অণুজীব এবং অন্যান্য জৈব বর্জ্য কাঁচামাল।

2. কাঁচামাল মিশ্রণ প্রক্রিয়া

সমস্ত কাঁচামাল মিশ্রিত করা হয় এবং ব্লেন্ডারে সমানভাবে আলোড়ন।

3. ভাঙা প্রক্রিয়া

উল্লম্ব চেইন পেষণকারী বড় টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো করে দেয় যা গ্রানুলেশনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে। তারপরে বেল্ট পরিবাহক উপাদানটি ডিস্ক গ্রানুলেশন মেশিনে প্রেরণ করে।

4. দান প্রক্রিয়া

ডিস্ক গ্রানুলেশন মেশিনের ডিস্ক কোণ একটি চাপ কাঠামো গ্রহণ করে এবং বল গঠনের হার 93% এর বেশি পৌঁছতে পারে। পদার্থটি দানাদার প্লেটে প্রবেশ করার পরে, দানাদার ডিস্ক এবং স্প্রে ডিভাইসের অবিচ্ছিন্ন ঘূর্ণনের মাধ্যমে, উপাদানটি অভিন্ন আকার এবং সুন্দর আকৃতির কণা তৈরি করতে সমানভাবে একত্রে আবদ্ধ হয়।

5. স্ক্রিনিং প্রক্রিয়া

শীতল উপাদানটি স্ক্রিনিংয়ের জন্য রোলার চালনী মেশিনে স্থানান্তরিত করা হয়। যোগ্য পণ্যগুলি বেল্ট সরবরাহকারীর মাধ্যমে সমাপ্ত গুদামে প্রবেশ করতে পারে এবং সরাসরি প্যাকেজও করা যায়। অযোগ্য কণাগুলি পুনরায় নিয়ন্ত্রণ করতে ফিরে আসবে।

6. প্যাকেজিং প্রক্রিয়া

প্যাকেজিং জৈব সার উত্পাদন লাইনের শেষ প্রক্রিয়া। সমাপ্ত পণ্যটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় পরিমাণগত প্যাকেজিং মেশিনের সাথে প্যাকেজ করা হয়। অটোমেশন এবং উচ্চ দক্ষতার উচ্চ ডিগ্রি কেবল সঠিক ওজন অর্জন করে না, তবে চূড়ান্তভাবে চূড়ান্ত প্রক্রিয়াটিও সম্পন্ন করে। ব্যবহারকারীরা ফিডের গতি নিয়ন্ত্রণ করতে এবং প্রকৃত প্রয়োজনীয়তা অনুসারে গতির প্যারামিটার সেট করতে পারে।