কোনও শুকানোর এক্সট্রুশন যৌগিক সার উত্পাদন লাইন

ছোট বিবরণ 

আমাদের শুকনো এক্সট্রুশন গ্রানুলেশন উত্পাদন লাইনে সম্পূর্ণ অভিজ্ঞতা আছে। আমরা কেবল উত্পাদন প্রক্রিয়াটিতে প্রতিটি প্রক্রিয়া লিঙ্কের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করি না, তবে সর্বদা প্রতিটি উত্পাদন লাইনটির প্রক্রিয়া বিশদটি উপলব্ধি করি এবং সাফল্যের সাথে সংযোগ স্থাপন করি। সম্পূর্ণ উত্পাদন প্রক্রিয়াটি হ'ল ইয়াজেং হেভি মেশিনারি কোং, লিমিটেডের সাথে আপনার সহযোগিতার অন্যতম প্রধান সুবিধা হ'ল আমরা গ্রাহকদের প্রকৃত চাহিদা অনুসারে কাস্টমাইজড উত্পাদন লাইন সমাধান সরবরাহ করি।

পণ্য বিবরণী

কোনও শুকানোর এক্সট্রুশন যৌগিক সার উত্পাদন লাইন বিভিন্ন ফসলের জন্য উচ্চ, মাঝারি এবং নিম্ন ঘনত্বের মিশ্রণ সার উত্পাদন করতে পারে। উত্পাদন লাইনটি শুকনো হওয়া দরকার না, স্বল্প বিনিয়োগ এবং স্বল্প শক্তি খরচ হয় with

এক্সট্রুডিং গ্রানুলেশন শুকানো ছাড়াই রোলারটি বিভিন্ন আকার এবং আকারের কণায় ডিজাইন করা যেতে পারে এবং বিভিন্ন আকারের উত্পাদন করতে এক্সট্রুড করা যেতে পারে।

সাধারণভাবে বলতে গেলে যৌগিক সারে কমপক্ষে দুই বা তিনটি পুষ্টি থাকে (নাইট্রোজেন, ফসফরাস, পটাসিয়াম)। এটিতে উচ্চ পুষ্টির সামগ্রীর বৈশিষ্ট্য এবং কয়েকটি পার্শ্ব প্রতিক্রিয়া রয়েছে। যৌগিক সার ভারসাম্য নিষেকের ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এটি কেবল নিষেকের দক্ষতা উন্নত করতে পারে না, তবে ফসলের স্থিতিশীল এবং উচ্চ ফলনকেও উত্সাহ দেয়।

জৈব সার উৎপাদনের জন্য কাঁচামাল উপলব্ধ

যৌগিক সার উৎপাদনের কাঁচামালগুলির মধ্যে ইউরিয়া, অ্যামোনিয়াম ক্লোরাইড, অ্যামোনিয়াম সালফেট, তরল অ্যামোনিয়া, অ্যামোনিয়াম মনোফসফেট, ডায়ামোনিয়াম ফসফেট, পটাসিয়াম ক্লোরাইড, পটাসিয়াম সালফেট সহ কিছু কাদামাটি এবং অন্যান্য ফিলার অন্তর্ভুক্ত।

1) নাইট্রোজেন সার: অ্যামোনিয়াম ক্লোরাইড, অ্যামোনিয়াম সালফেট, অ্যামোনিয়াম থিও, ইউরিয়া, ক্যালসিয়াম নাইট্রেট ইত্যাদি

2) পটাসিয়াম সার: পটাসিয়াম সালফেট, ঘাস এবং ছাই ইত্যাদি

3) ফসফরাস সার: ক্যালসিয়াম পারফসফেট, ভারী ক্যালসিয়াম পারফসফেট, ক্যালসিয়াম ম্যাগনেসিয়াম এবং ফসফেট সার, ফসফেট আকরিক গুঁড়া ইত্যাদি

উত্পাদন লাইন প্রবাহ চার্ট

আমরা শুকনো এক্সট্রুশন গ্রানুলেশন উত্পাদন লাইনের একটি সম্পূর্ণ সেট সরবরাহ করি যা শুকানোর দরকার নেই। প্রোডাকশন লাইন সরঞ্জামগুলিতে মূলত মিক্সার এবং ডিস্ক ফিডার, রোলার এক্সট্রুশন গ্রানুলেশন মেশিন, রোলার চালনী মেশিন, বেল্ট পরিবাহক, স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং মেশিন এবং অন্যান্য সহায়ক সরঞ্জাম অন্তর্ভুক্ত থাকে।

1

সুবিধা

সার উত্পাদন লাইন সরঞ্জামের পেশাদার উত্পাদনকারী হিসাবে, আমরা গ্রাহকদের উত্পাদন সরঞ্জাম এবং বিভিন্ন উত্পাদন ক্ষমতার প্রয়োজন যেমন সবচেয়ে উপযুক্ত সমাধান হিসাবে প্রতি বছর 10,000 টন থেকে প্রতি বছর 200,000 টন সরবরাহ করি।

1. মেকানিকাল প্রেসার গ্রানুলেশন কাঁচামাল গরম বা আর্দ্রতা ছাড়াই ব্যবহৃত হয়।

2. তাপগতভাবে সংবেদনশীল কাঁচামাল যেমন অ্যামোনিয়াম বাইকার্বোনেটের জন্য উপযুক্ত

৩. কম বিনিয়োগ এবং কম শক্তি খরচ সহ প্রক্রিয়াটি শুকানোর দরকার নেই।

৪. কোন বর্জ্য জল, নিষ্কাশন গ্যাস নির্গমন, পরিবেশের কোনও দূষণ নয়।

5. কণা আকার বিতরণ অভিন্ন, এবং কোন বিভাজন এবং যোগফল আছে।

Comp. কমপ্যাক্ট লেআউট, উন্নত প্রযুক্তি, স্থিতিশীল অপারেশন এবং সুবিধাজনক রক্ষণাবেক্ষণ।

7. পরিচালনা করা সহজ, স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ উপলব্ধি করা সহজ, এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত।

8. বিশেষ পারফরম্যান্সের প্রয়োজনীয়তা ছাড়াই কাঁচামালের অ্যাপ্লিকেশনগুলির বিস্তৃত পরিসর রয়েছে।

111

কাজের নীতি

শুকনোহীন এক্সট্রুশন গ্রানুলেটরের মধ্যে রয়েছে স্বয়ংক্রিয় উপাদান, বেল্ট কনভেয়র্স, দ্বিবিহীন মিশুকর, ডিস্ক ফিডার, এক্সট্রুশন গ্রানুলেশন মেশিন, রোলার চাল, সমাপ্ত গুদাম, স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং মেশিন ইত্যাদি includes

1. ডায়নামিক ব্যাচিং মেশিন

স্বয়ংক্রিয় উপাদান মেশিন প্রতিটি সূত্র অনুপাত অনুযায়ী কাঁচামালগুলিকে খাওয়ায়, যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে উচ্চ নির্ভুলতা এবং দক্ষতার সাথে ব্যাচিংয়ের প্রক্রিয়াটি সম্পন্ন করতে পারে, যাতে সারের গুণগত মান নিশ্চিত করা যায়। উপাদানগুলির পরে, উপাদানটি ডাবল-অক্ষ ব্লেন্ডারে স্থানান্তরিত হয়।

2. ডাবল খাদ সার মিক্সার

ডিস্ক মিশুকটি স্পিন্ডল চালানোর জন্য একটি সাইক্লয়েড সুই হুইল রিডিউসার ব্যবহার করে এবং তারপরে ঘোরানো এবং আলোড়ন করার জন্য উত্তেজক বাহনটি চালান। মিশ্রণ বাহুতে ব্লেডগুলির অবিচ্ছিন্ন ফ্লিপ এবং আলোড়ন দিয়ে কাঁচামাল পুরোপুরি মিশ্রিত হয়। মিশ্র উপাদানটি নীচে আউটলেট থেকে নিষ্কাশিত হয়। ডিস্কটি পলিপ্রোপলিন প্লেট বা স্টেইনলেস স্টিলের আস্তরণের অবলম্বন করে, যা কাঠি করা সহজ এবং সহজ এবং ব্যবহারিক নয়।

3. রোলার এক্সট্রুশন গ্র্যানুলেটর

মিশ্র কাঁচামালটি বেল্ট পরিবাহক থেকে ডিস্ক ফিডারে স্থানান্তরিত হয়, যা সমানভাবে হপারের মাধ্যমে ফিডারের অধীনে চারটি বেলন এক্সট্রুডারে উপাদান প্রেরণ করে। বিপরীত ঘূর্ণমান উচ্চ-ভোল্টেজ রোলারের মাধ্যমে যন্ত্রটি টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো বেলনটি একটি নতুন জারা-প্রতিরোধী, পরিধান-প্রতিরোধী এবং প্রভাব-প্রতিরোধক খাদ উপাদান দিয়ে তৈরি।

4. রোটারি ড্রাম স্ক্রিন

বর্ধিত গ্রানুলেশন কণাগুলি বেল্ট পরিবাহকের মাধ্যমে রোলার ফিল্টারে স্থানান্তরিত হয় এবং নিম্নমানের কণাগুলি পর্দার ছিদ্র দিয়ে পাশের বড় কণার আউটলেট থেকে প্রবাহিত হয় এবং তারপরে মাধ্যমিক দানাদার জন্য ডিস্ক ফিডারে স্থানান্তরিত হয় এবং যোগ্য কণাগুলি থেকে প্রাপ্ত হয় নিম্ন প্রান্তের আউটলেট এবং সমাপ্ত অঞ্চলে স্থানান্তরিত।

5. বৈদ্যুতিন পরিমাণগত প্যাকেজিং

ফড়িংয়ের মাধ্যমে, যোগ্য কণাগুলি পরিমাণগতভাবে ওজন করা হয় এবং তারপরে একটি স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং মেশিন দ্বারা প্যাকেজ করা হয়।