20,000 টন যৌগিক সার উত্পাদন লাইন

ছোট বিবরণ 

20,000 টন যৌগিক সারের বার্ষিক উত্পাদন লাইন উন্নত সরঞ্জামগুলির সংমিশ্রণ। স্বল্প উত্পাদন ব্যয় এবং উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা। যৌগিক সার উত্পাদন লাইন বিভিন্ন যৌগিক কাঁচামাল দানা জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। অবশেষে, বিভিন্ন ঘনত্ব এবং সূত্রগুলি সহ যৌগিক সারগুলি প্রকৃত চাহিদা অনুসারে প্রস্তুত করা যায়, ফসলের প্রয়োজনীয় পুষ্টিগুলি কার্যকরভাবে পূরণ করতে পারে এবং ফসলের চাহিদা এবং মাটির সরবরাহের মধ্যে বৈপরীত্য সমাধান করতে পারে।

পণ্য বিবরণী

যৌগিক সার উত্পাদন লাইন বিভিন্ন ফসলের জন্য উচ্চ, মাঝারি এবং নিম্ন ঘন ঘন যৌগিক সার উত্পাদন করতে পারে। উত্পাদন লাইনটি শুকনো হওয়া দরকার না, স্বল্প বিনিয়োগ এবং স্বল্প শক্তি খরচ হয় with

সম্মিলিত সার উত্পাদন লাইনটির বেলন বিভিন্ন আকার এবং মাপের মধ্যে ডিজাইনের জন্য বিভিন্ন আকারের কণা তৈরি করতে এবং উত্পাদন করতে পারে।

সাধারণভাবে বলতে গেলে যৌগিক সারে কমপক্ষে দুই বা তিনটি পুষ্টি থাকে (নাইট্রোজেন, ফসফরাস, পটাসিয়াম)। এটিতে উচ্চ পুষ্টির সামগ্রীর বৈশিষ্ট্য এবং কয়েকটি পার্শ্ব প্রতিক্রিয়া রয়েছে। যৌগিক সার ভারসাম্য নিষেকের ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এটি কেবল নিষেকের দক্ষতা উন্নত করতে পারে না, তবে ফসলের স্থিতিশীল এবং উচ্চ ফলনকেও উত্সাহ দেয়।

সার উত্পাদন লাইন সরঞ্জামের পেশাদার উত্পাদনকারী হিসাবে, আমরা গ্রাহকদের উত্পাদন সরঞ্জাম এবং বিভিন্ন উত্পাদন ক্ষমতার প্রয়োজন যেমন সবচেয়ে উপযুক্ত সমাধান হিসাবে প্রতি বছর 10,000 টন থেকে প্রতি বছর 200,000 টন সরবরাহ করি।

জৈব সার উৎপাদনের জন্য কাঁচামাল উপলব্ধ

যৌগিক সার উৎপাদনের কাঁচামালগুলির মধ্যে ইউরিয়া, অ্যামোনিয়াম ক্লোরাইড, অ্যামোনিয়াম সালফেট, তরল অ্যামোনিয়া, অ্যামোনিয়াম মনোফসফেট, ডায়ামোনিয়াম ফসফেট, পটাসিয়াম ক্লোরাইড, পটাসিয়াম সালফেট সহ কিছু কাদামাটি এবং অন্যান্য ফিলার অন্তর্ভুক্ত।

1) নাইট্রোজেন সার: অ্যামোনিয়াম ক্লোরাইড, অ্যামোনিয়াম সালফেট, অ্যামোনিয়াম থিও, ইউরিয়া, ক্যালসিয়াম নাইট্রেট ইত্যাদি

2) পটাসিয়াম সার: পটাসিয়াম সালফেট, ঘাস এবং ছাই ইত্যাদি

3) ফসফরাস সার: ক্যালসিয়াম পারফসফেট, ভারী ক্যালসিয়াম পারফসফেট, ক্যালসিয়াম ম্যাগনেসিয়াম এবং ফসফেট সার, ফসফেট আকরিক গুঁড়া ইত্যাদি

1111

উত্পাদন লাইন প্রবাহ চার্ট

11

সুবিধা

1. যৌগিক সার উত্পাদন লাইনটিতে স্বল্প শক্তি খরচ, বৃহৎ উত্পাদন ক্ষমতা এবং ভাল অর্থনৈতিক সুবিধার বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

২. উত্পাদন লাইন শুকনো দান গ্রহণ করে, শুকনো শীতলকরণ প্রক্রিয়াটি সরিয়ে দেয় এবং সরঞ্জামগুলির ব্যয় ইনপুটকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে।

3. যৌগিক সার উত্পাদন লাইন কমপ্যাক্ট এবং যুক্তিসঙ্গত, একটি ছোট অঞ্চল জুড়ে।

৪. উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, খুব কম শক্তি খরচ হয় এবং তিনটি বর্জ্য নেই। সম্মিলিত সার উত্পাদন লাইন স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা, নির্ভরযোগ্য মানের এবং দীর্ঘ সেবা জীবন আছে।

5. যৌগিক সার উত্পাদন লাইন বিভিন্ন যৌগিক সার কাঁচামাল উত্পাদন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। এবং গ্রানুলেশনের হার যথেষ্ট বেশি।

The. যৌগিক সার উত্পাদন লাইন বিভিন্ন গ্রাহকের প্রয়োজন মেটাতে বিভিন্ন ঘনত্বের মিশ্রণ সার উত্পাদন করতে পারে।

111

কাজের নীতি

সাধারণভাবে বলতে গেলে, সম্মিলিত সার উত্পাদন লাইনটিতে সাধারণত নিম্নলিখিত অংশ থাকে: মিক্সিং প্রক্রিয়া, দান প্রক্রিয়া, ক্রাশিং প্রক্রিয়া, স্ক্রিনিং প্রক্রিয়া, লেপ প্রক্রিয়া এবং প্যাকেজিং প্রক্রিয়া।

1. গতিশীল ব্যাচিং মেশিন:

তিনটির বেশি উপকরণের উপাদানগুলি বহন করা যেতে পারে। ব্যাচিং মেশিনে তিনটির বেশি সিলো রয়েছে এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে যথাযথভাবে সাইলো বাড়াতে এবং হ্রাস করতে পারে। প্রতিটি সিলো থেকে প্রস্থান করার সময় একটি বায়ুসংক্রান্ত বৈদ্যুতিন দরজা রয়েছে। সিলোর নীচে একে হপার বলা হয় যার অর্থ হপারের নীচের অংশটি একটি বেল্ট পরিবাহক। বলা হয় যে হপার এবং বেল্ট পরিবাহক সংক্রমণ লিভারের এক প্রান্তে ঝুলানো হয়, লিভারের অন্য প্রান্তটি টানশন সেন্সরের সাথে সংযুক্ত থাকে এবং সেন্সর এবং বায়ুসংক্রান্ত নিয়ন্ত্রণ অংশটি কম্পিউটারের সাথে সংযুক্ত থাকে। এই মেশিনটি বৈদ্যুতিন স্কেলগুলির সংযোজনযুক্ত ওজন গ্রহণ করে, যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে ব্যাচিং কন্ট্রোলার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় এবং প্রতিটি উপাদানের ওজন অনুপাত পালাক্রমে সম্পন্ন হয়। এটিতে সাধারণ কাঠামো, উচ্চ উপাদানগুলির যথার্থতা, সাধারণ অপারেশন এবং নির্ভরযোগ্য ব্যবহারের সুবিধা রয়েছে।

2. উল্লম্ব চেইন পেষণকারী:

একটি নির্দিষ্ট অনুপাতে বিভিন্ন যৌগিক পদার্থ একত্রিত করুন এবং এগুলি একটি উল্লম্ব চেইন ক্রাশারে রাখুন। কাঁচামালগুলি পরবর্তী কণিকা প্রক্রিয়াটির প্রয়োজনগুলি পূরণের জন্য ছোট ছোট কণায় কাটা হবে।

3. উল্লম্ব ডিস্ক ফিডার:

কাঁচামাল পিষ্ট হওয়ার পরে এটি ভার্টিকাল ডিস্ক ফিডারে প্রেরণ করা হয় এবং কাঁচামালটি মিশ্রিত করে মিক্সারে সমানভাবে আলোড়ন দেওয়া হয়। মিক্সারের অভ্যন্তরের আস্তরণটি হ'ল পলিপ্রোপিলিন বা স্টেইনলেস স্টিল প্লেট। উচ্চ জারা এবং সান্দ্রতা সহ এই জাতীয় কাঁচামাল আটকে থাকা সহজ নয়। মিশ্র উপাদান ড্রাম গ্রানুলেটর প্রবেশ করবে।

4. রোল এক্সট্রুশন গ্রানুলেটর:

শুকনো এক্সট্রুশন প্রযুক্তি গ্রহণ, শুকানোর প্রক্রিয়া বাদ দেওয়া হয়। এটি মূলত বাহ্যিক চাপের উপর নির্ভর করে, যাতে উপাদানটি দুটি বিপরীত রোলার ছাড়পত্রের মাধ্যমে টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো উপাদানের আসল ঘনত্ব 1.5-3 গুণ বাড়তে পারে, এইভাবে একটি নির্দিষ্ট শক্তি স্ট্যান্ডার্ডে পৌঁছায়। পণ্যের স্ট্যাকের ওজন বাড়ানোর জন্য স্থানগুলির জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত suitable অপারেশন স্থিতিস্থাপকতা এবং অভিযোজন বিস্তৃত পরিসীমা তরল চাপ দ্বারা সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। সরঞ্জামগুলি কেবল বৈজ্ঞানিক এবং কাঠামোর ক্ষেত্রে যুক্তিসঙ্গত নয়, তবে এতে অল্প বিনিয়োগ, দ্রুত প্রভাব এবং ভাল অর্থনৈতিক সুবিধাও রয়েছে।

৫। রোটারি ড্রাম স্ক্রিন:

এটি মূলত পুনর্ব্যবহৃত উপাদান থেকে সমাপ্ত পণ্য পৃথক করতে ব্যবহৃত হয়। ছাঁটাইয়ের পরে যোগ্য কণাগুলি মোড়ক মেশিনে খাওয়ানো হয় এবং অযোগ্য কণাগুলি আবার দানা তৈরি করতে উল্লম্ব চেইন ক্রাশারে খাওয়ানো হয়, এইভাবে পণ্য শ্রেণীবদ্ধকরণ এবং সমাপ্ত পণ্যগুলির অভিন্ন শ্রেণিবিন্যাস উপলব্ধি করে। মেশিনটি সহজে রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপনের জন্য একটি সম্মিলিত স্ক্রিন গ্রহণ করে। এটির কাঠামোটি সহজ এবং ফাকড। সুবিধাজনক এবং স্থিতিশীল অপারেশন সার উত্পাদন একটি অপরিহার্য সরঞ্জাম।

6. বৈদ্যুতিন পরিমাণগত প্যাকেজিং মেশিন:

কণাগুলি পরীক্ষা করার পরে, তারা প্যাকেজিং মেশিন দ্বারা প্যাকেজ করা হয়। প্যাকেজিং মেশিনে অটোমেশন উচ্চতর ডিগ্রি রয়েছে, ওজন, সিউন, প্যাকেজিং এবং পরিবহন একীকরণ করা হয়, যা দ্রুত পরিমাণগত প্যাকেজিং উপলব্ধি করে এবং প্যাকেজিং প্রক্রিয়াটিকে আরও দক্ষ ও নির্ভুল করে তোলে।

7. বেল্ট পরিবাহক:

পরিবাহক উত্পাদন প্রক্রিয়াতে একটি অপরিহার্য ভূমিকা পালন করে, কারণ এটি পুরো উত্পাদন লাইনের বিভিন্ন অংশকে সংযুক্ত করে। এই যৌগ সার সার উত্পাদন লাইনে, আমরা আপনাকে একটি বেল্ট পরিবাহক সরবরাহ করতে পছন্দ করি। অন্যান্য ধরণের কনভেয়রের সাথে তুলনা করে, বেল্ট কনভেয়রগুলির বিশাল কভারেজ রয়েছে, যা আপনার উত্পাদন প্রক্রিয়াটিকে আরও দক্ষ ও অর্থনৈতিক করে তোলে।