রোলার কম্প্যাকশন মেশিন

রোলার কমপ্যাকশন মেশিন গ্রাফাইট কণা তৈরির জন্য একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত সরঞ্জাম।এটি গ্রাফাইট কাঁচামালকে ঘন দানাদার আকারে রূপান্তর করতে চাপ এবং সংকোচন শক্তি ব্যবহার করে।
রোলার কমপ্যাকশন মেশিন গ্রাফাইট কণা উৎপাদনে উচ্চ দক্ষতা, নিয়ন্ত্রণযোগ্যতা এবং ভাল পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা প্রদান করে।
একটি রোলার কমপ্যাকশন মেশিন ব্যবহার করে গ্রাফাইট কণা উৎপাদনের জন্য সাধারণ পদক্ষেপ এবং বিবেচনাগুলি নিম্নরূপ:
1. কাঁচামাল প্রাক-প্রক্রিয়াকরণ: উপযুক্ত কণার আকার এবং অমেধ্য থেকে মুক্ত রাখার জন্য গ্রাফাইট কাঁচামালগুলিকে ক্রাশিং, গ্রাইন্ডিং এবং সিভিং-এর মতো পদক্ষেপগুলি সহ প্রাক-প্রক্রিয়াকরণের মধ্য দিয়ে যেতে হবে।
2. উপাদান সরবরাহ: গ্রাফাইট কাঁচামাল ফিডিং সিস্টেমের মাধ্যমে রোলার কমপ্যাকশন মেশিনের ফিডিং চেম্বারে পৌঁছে দেওয়া হয়।নিয়মিত এবং অভিন্ন উপাদান সরবরাহ নিশ্চিত করতে ফিডিং সিস্টেমটি সাধারণত একটি স্ক্রু কাঠামো বা অন্যান্য প্রক্রিয়ার সাথে প্রয়োগ করা হয়।
3. কম্প্যাকশন প্রক্রিয়া: একবার কাঁচামাল রোলার কম্প্যাকশন মেশিনে প্রবেশ করলে, তারা রোলারগুলির একটি সেট দ্বারা কম্প্যাকশনের মধ্য দিয়ে যায়।রোলারগুলির চাপ কমপ্যাকশন জোনের মধ্যে উপাদানগুলিকে শক্তভাবে সংকুচিত করে, ক্রমাগত ফ্লেক্স তৈরি করে।
4. গ্রাইন্ডিং এবং গ্রানুলেশন: কম্প্যাক্ট করা ফ্লেক্সগুলিকে কাঙ্খিত দানাদার আকারে চূর্ণ করার জন্য কাটা বা নাকাল পদ্ধতির মাধ্যমে আরও প্রক্রিয়া করা হয়।রোলার কম্প্যাকশন মেশিনে সাধারণত কণার আকার এবং আকৃতি নিয়ন্ত্রণ করার জন্য সামঞ্জস্যযোগ্য কাটিয়া প্রক্রিয়া থাকে।
5. কণা সংগ্রহ এবং পোস্ট-প্রসেসিং: উত্পাদিত গ্রাফাইট কণা সংগ্রহ করা হয় এবং কণার গুণমান এবং সামঞ্জস্য উন্নত করার জন্য অতিরিক্ত পোস্ট-প্রসেসিং যেমন ঠান্ডা করা, শুকানো এবং ছেঁকে নেওয়ার প্রয়োজন হতে পারে।
এটি লক্ষ করা গুরুত্বপূর্ণ যে রোলার কমপ্যাকশন মেশিনের অপারেটিং প্যারামিটারগুলি নির্দিষ্ট গ্রাফাইট উপাদান এবং উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন, যার মধ্যে রোলার চাপ, গতি এবং ফাঁক রয়েছে।উপরন্তু, নিয়মিত পরিদর্শন এবং সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ এর সঠিক অপারেশন এবং দক্ষতা নিশ্চিত করার জন্য প্রয়োজনীয়।https://www.yz-mac.com/roll-extrusion-compound-fertilizer-granulator-product/