কোন শুকানোর এক্সট্রুশন গ্রানুলেশন উত্পাদন সরঞ্জাম

কোন শুকানোর এক্সট্রুশন গ্রানুলেশন উত্পাদন সরঞ্জাম একটি বিপ্লবী প্রযুক্তি যা শুকানোর প্রয়োজন ছাড়াই উপকরণগুলির দক্ষ দানাদার করার অনুমতি দেয়।এই উদ্ভাবনী প্রক্রিয়া দানাদার পদার্থের উৎপাদনকে স্ট্রীমলাইন করে, শক্তি খরচ এবং উৎপাদন খরচ কমায়।

নো ড্রাইং এক্সট্রুশন গ্রানুলেশনের সুবিধা:

শক্তি এবং খরচ সঞ্চয়: শুকানোর প্রক্রিয়া বাদ দিয়ে, কোন শুকানোর এক্সট্রুশন গ্রানুলেশন উল্লেখযোগ্যভাবে শক্তি খরচ এবং উৎপাদন খরচ হ্রাস করে না।এই প্রযুক্তিটি গরম এবং শুকানোর সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তা কমিয়ে দেয়, যার ফলে কম অপারেটিং খরচ হয় এবং অর্থনৈতিক কার্যকারিতা উন্নত হয়।

বর্ধিত উত্পাদন দক্ষতা: দানাদার প্রক্রিয়ায় শুকানোর পর্যায়ে অনুপস্থিতি ক্রমাগত অপারেশন এবং দ্রুত উত্পাদন চক্রের জন্য অনুমতি দেয়।এর ফলে উচ্চ উৎপাদন ক্ষমতা, উৎপাদনের সময় কমে যায় এবং সামগ্রিক দক্ষতা বৃদ্ধি পায়।

উন্নত কণিকা গুণমান: কোনও শুকানোর এক্সট্রুশন গ্রানুলেশন অভিন্ন আকার, ঘনত্ব এবং সংমিশ্রণ সহ উচ্চ-মানের দানাদার উত্পাদন নিশ্চিত করে।প্রক্রিয়াটি শুকানোর সম্ভাব্য নেতিবাচক প্রভাবগুলি এড়ায়, যেমন সমষ্টি, অসম শুকানো এবং উপাদানের অবক্ষয়, যা উচ্চতর দানাদার অখণ্ডতা এবং কর্মক্ষমতার দিকে পরিচালিত করে।

প্রশস্ত উপাদানের সামঞ্জস্যতা: এই দানাদার প্রযুক্তি অত্যন্ত বহুমুখী এবং সার, রাসায়নিক, ওষুধ, খাদ্য উপাদান এবং আরও অনেক কিছু সহ বিস্তৃত পরিসরে প্রয়োগ করা যেতে পারে।এটি বিভিন্ন ফর্মুলেশন মিটমাট করে এবং উভয় গুঁড়ো এবং ভেজা উপকরণের দানাদারির জন্য অনুমতি দেয়।

নো ড্রাইং এক্সট্রুশন গ্রানুলেশনের কার্যকরী নীতি:
কোনও শুকানোর এক্সট্রুশন গ্রানুলেশন একটি অবিচ্ছিন্ন প্রক্রিয়া জড়িত নয় যা একক অপারেশনে মিশ্রণ, দানাদার এবং শুকানোর পর্যায়গুলিকে একত্রিত করে।প্রক্রিয়াটি সাধারণত একটি টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডার বা একটি বিশেষ গ্রানুলেটর মেশিন ব্যবহার করে।উপাদান ফিড এক্সট্রুডারে প্রবর্তন করা হয়, যেখানে এটি যান্ত্রিক শিয়ারিং, নীডিং এবং কম্প্যাকশনের মধ্য দিয়ে যায়।প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পন্ন ঘর্ষণীয় তাপ উপাদানটিকে নরম করে, আবদ্ধ করে এবং গ্রানুলে পরিণত করে।ফলস্বরূপ গ্রানুলগুলিকে তারপর ঠান্ডা করা হয়, শ্রেণীবদ্ধ করা হয় এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ বা প্যাকেজিংয়ের জন্য সংগ্রহ করা হয়।

নো ড্রাইং এক্সট্রুশন গ্রানুলেশনের প্রয়োগ:

সার উৎপাদন: যৌগিক সার, জৈব সার এবং নিয়ন্ত্রিত-মুক্ত সার সহ সার উৎপাদনে কোন শুকানোর এক্সট্রুশন গ্রানুলেশন ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় না।এটি বিভিন্ন পুষ্টি উপাদান যেমন নাইট্রোজেন, ফসফরাস এবং পটাসিয়ামের দানাদারী করতে সক্ষম করে, দানার আকার এবং পুষ্টির প্রকাশের বৈশিষ্ট্যগুলির উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের সাথে।

রাসায়নিক শিল্প: এই গ্রানুলেশন প্রযুক্তি রাসায়নিক শিল্পে অনুঘটক, রাসায়নিক সংযোজন এবং বিশেষ রাসায়নিক পদার্থের মতো দানাদার পদার্থ তৈরির জন্য অ্যাপ্লিকেশন খুঁজে পায়।প্রক্রিয়াটি অভিন্ন গ্রানুল গঠন এবং বর্ধিত পণ্য কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।

ফার্মাসিউটিক্যাল ম্যানুফ্যাকচারিং: ট্যাবলেট, ক্যাপসুল এবং অন্যান্য কঠিন ডোজ ফর্মগুলির জন্য দানা তৈরি করতে ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পে কোনও শুকানোর এক্সট্রুশন গ্রানুলেশন নিযুক্ত করা হয় না।প্রযুক্তি নিয়ন্ত্রিত রিলিজ ফর্মুলেশন, উন্নত প্রবাহ বৈশিষ্ট্য, এবং উন্নত ড্রাগ স্থায়িত্ব সক্ষম করে।

খাদ্য এবং ফিড শিল্প: এই দানাদার প্রক্রিয়াটি খাদ্য এবং ফিড শিল্পে দানাদার উপাদান, সংযোজন এবং ফিড পেলেট তৈরির জন্য ব্যবহার করা হয়।এটি কণার আকার, আকৃতি এবং ঘনত্বের উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়, সামঞ্জস্যপূর্ণ পণ্যের গুণমান এবং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।

নো ড্রাইং এক্সট্রুশন গ্রানুলেশন প্রোডাকশন ইকুইপমেন্ট একটি গেম পরিবর্তনকারী প্রযুক্তি যা শক্তি সঞ্চয়, উৎপাদন দক্ষতা এবং গ্রানুল মানের ক্ষেত্রে অনেক সুবিধা প্রদান করে।শুকানোর প্রক্রিয়া বাদ দিয়ে, এই প্রযুক্তি অপারেটিং খরচ কমায়, উৎপাদন চক্রকে ছোট করে এবং সামগ্রিক প্রক্রিয়ার দক্ষতা উন্নত করে।এর বহুমুখীতা সার উৎপাদন, রাসায়নিক উত্পাদন, ফার্মাসিউটিক্যালস, এবং খাদ্য/খাদ্য প্রক্রিয়াজাতকরণের মতো শিল্পে বিভিন্ন উপকরণের দানাদারি করার অনুমতি দেয়।