নো-শুকানোর এক্সট্রুশন যৌগিক সার উৎপাদন লাইন

শুষ্কবিহীন এক্সট্রুশন গ্রানুলেটরের মধ্যে রয়েছে স্বয়ংক্রিয় উপাদান, বেল্ট কনভেয়র, দ্বিঅক্ষীয় মিক্সার, ডিস্ক ফিডার, এক্সট্রুশন গ্রানুলেশন মেশিন, রোলার সিভস, সমাপ্ত গুদাম, স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং মেশিন ইত্যাদি।

1. ডায়নামিক ব্যাচিং মেশিন

স্বয়ংক্রিয় উপাদান মেশিন প্রতিটি সূত্র অনুপাত অনুযায়ী কাঁচামাল খাওয়ায়, যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে উচ্চ নির্ভুলতা এবং দক্ষতার সাথে ব্যাচিং প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করতে পারে, যাতে সারের গুণমান নিশ্চিত করা যায়।উপাদানগুলির পরে, উপাদানটি ডাবল-অক্ষ ব্লেন্ডারে স্থানান্তরিত হয়।

2. ডাবল খাদ সার মিক্সার

ডিস্ক মিক্সার টাকু চালাতে সাইক্লয়েড সুই চাকা রিডুসার ব্যবহার করে এবং তারপর নাড়ার হাতটিকে ঘোরাতে এবং নাড়াতে চালায়।ক্রমাগত ফ্লিপ এবং মিশ্রণ বাহুতে ব্লেডের নাড়ার সাথে, কাঁচামাল সম্পূর্ণরূপে মিশ্রিত হয়।মিশ্র উপাদান নীচের আউটলেট থেকে নির্গত হয়।ডিস্কটি পলিপ্রোপিলিন প্লেট বা স্টেইনলেস স্টিলের আস্তরণ গ্রহণ করে, যা আটকানো সহজ নয় এবং সহজ এবং ব্যবহারিক।

3. রোলার এক্সট্রুশন গ্রানুলেটর

মিশ্র কাঁচামাল বেল্ট পরিবাহক থেকে ডিস্ক ফিডারে পরিবহন করা হয়, যা ফীডারের নীচে চারটি রোলার এক্সট্রুডারে সমানভাবে ফীডারের মাধ্যমে উপাদান পাঠায়।মেশিনটি একটি বিপরীত ঘূর্ণায়মান উচ্চ-ভোল্টেজ রোলারের মাধ্যমে রোলারের নীচে ভাঙা চেম্বারে উপাদানটিকে টুকরো টুকরো করে এবং তারপরে ডাবল-অক্ষ নেকড়ে দাঁতের রডটি ঘোরানোর সাথে সাথে প্রয়োজনীয় কণাগুলিকে আলাদা করে।রোলারটি একটি নতুন জারা-প্রতিরোধী, পরিধান-প্রতিরোধী এবং প্রভাব-প্রতিরোধী খাদ উপাদান দিয়ে তৈরি।

4. রোটারি ড্রাম স্ক্রিন

এক্সট্রিফাইড গ্রানুলেশন কণাগুলি একটি বেল্ট পরিবাহকের মাধ্যমে রোলার ফিল্টারে পরিবাহিত হয়, এবং নিম্নমানের কণাগুলি স্ক্রীনের গর্তের মধ্য দিয়ে পাশের বড় কণার আউটলেট থেকে প্রবাহিত হয় এবং তারপরে গৌণ দানাদারির জন্য ডিস্ক ফিডারে স্থানান্তরিত হয়, এবং যোগ্য কণাগুলি থেকে খাওয়ানো হয়। নিম্ন প্রান্ত আউটলেট এবং সমাপ্ত এলাকায় পরিবহন.

5. ইলেকট্রনিক পরিমাণগত প্যাকেজিং

হপারের মাধ্যমে, যোগ্য কণাগুলি পরিমাণগতভাবে ওজন করা হয় এবং তারপরে একটি স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং মেশিন দ্বারা প্যাকেজ করা হয়।