ছোট জৈব সার উত্পাদন লাইন

বর্তমানে, পশ্চিমা দেশগুলিতে মোট সার ব্যবহারের প্রায় 50% জৈব সার ব্যবহার করে।মানুষ উন্নত এলাকায় খাদ্য নিরাপত্তার দিকে বেশি মনোযোগ দেয়।জৈব খাদ্যের চাহিদা যত বেশি, জৈব সারের চাহিদা তত বেশি।জৈব সারের উন্নয়ন বৈশিষ্ট্য এবং বাজারের প্রবণতা অনুযায়ী জৈব সারের বাজার সম্ভাবনা বিস্তৃত।

আমাদের ছোট উৎপাদন ক্ষমতা জৈব সার উৎপাদন লাইন আপনাকে সার উৎপাদন এবং ইনস্টলেশন গাইড, জৈব সার উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং প্রযুক্তি প্রদান করে।সার বিনিয়োগকারী বা কৃষকদের জন্য যদি আপনার কাছে জৈব সার উৎপাদন সম্পর্কে সামান্য তথ্য থাকে এবং কোনো গ্রাহকের উৎস না থাকে তবে আপনি একটি ছোট জৈব সার উৎপাদন লাইন দিয়ে শুরু করতে পারেন।

MINI জৈব সার উৎপাদন লাইনের সার উৎপাদন ক্ষমতা 500 কেজি থেকে 1 টন প্রতি ঘন্টা পর্যন্ত।

জৈব সার উৎপাদনের জন্য, অনেক কাঁচামাল পাওয়া যায়: .

1. পশুর মল: মুরগির সার, শূকর সার, ভেড়ার সার, গবাদি পশুর সার, ঘোড়ার সার, খরগোশের সার ইত্যাদি।

2. শিল্প বর্জ্য: আঙ্গুর, ভিনেগার স্ল্যাগ, কাসাভা স্ল্যাগ, চিনির স্ল্যাগ, বায়োগ্যাস বর্জ্য, পশম স্ল্যাগ এবং আরও অনেক কিছু।

3. কৃষি বর্জ্য: ফসলের খড়, সয়াবিন গুঁড়া, তুলা বীজ গুঁড়া এবং তাই।

4. গৃহস্থালির বর্জ্য: রান্নাঘরের আবর্জনা।

5. স্লাজ: শহুরে স্লাজ, নদীর স্লাজ, ফিল্টার কাদা ইত্যাদি।

111

ছোট জৈব সার উত্পাদন লাইন।

1. কম্পোস্ট মেশিন হাঁটা.

আপনি যখন জৈব সার তৈরি করেন, প্রথম ধাপ হল কম্পোস্ট করা এবং কিছু উপাদান ভেঙে ফেলা।স্ব-ওয়াকিং কম্পোস্টিং মেশিন কম্পোস্টিংয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।এর প্রধান কাজ হল ঘোরানো এবং জৈব পদার্থ মিশ্রিত করা।ফলস্বরূপ, গাঁজন প্রক্রিয়া ত্বরান্বিত হয় এবং সম্পূর্ণ কম্পোস্ট মাত্র 7-15 দিন সময় নেয়।

মডেল

প্রস্থ গাদা (মিমি)

উচ্চতা স্তূপ (মিমি)

গাদা দূরত্ব (মিটার)

শক্তি

(জল ঠান্ডা, বৈদ্যুতিকভাবে শুরু)

প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা (m3/ঘন্টা)

পরিচালনা.

মোড.

9FY - বিশ্ব -2000

2000

500-800

0.5-1

33এফওয়াইএইচপি

400-500

ফরোয়ার্ড 3য় গিয়ার;১ম গিয়ার ব্যাক।

2. চেইন পেষণকারী.

গাঁজন করার পরে, জৈব সার কাঁচামাল গুঁড়ো করা প্রয়োজন, বিশেষ করে স্লাজ, বায়োগ্যাস ডাইজেস্টার, পশুর বর্জ্য, কঠিন জল এবং তাই।এই মেশিন.

উচ্চ জলের সামগ্রী সহ 25-30% পর্যন্ত জৈব পদার্থ চূর্ণ করতে পারে।

মডেল.

সামগ্রিক মাত্রা।

(মিমি)

উৎপাদন ক্ষমতা (t/h)।)

মোটর শক্তি (কিলোওয়াট)

সর্বাধিক আকারের প্রবেশ কণা (মিমি)

চূর্ণ করার পরে আকার (মিমি)

FY-LSFS-60।

1000X730X1700

1-5

15

60

<±0.7

3. অনুভূমিক ব্লেন্ডার.

অনুভূমিক মিক্সাররা জৈব সার কাঁচামাল, ফিড, ঘনীভূত ফিড, সংযোজনকারী প্রিমিক্স ইত্যাদি মিশ্রিত করতে পারে। উপরন্তু, এটি দুটি ধরণের সার মেশানোর জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।এমনকি যদি সার উপাদান মাধ্যাকর্ষণ এবং আকারে ভিন্ন হয়, এটি একটি ভাল মিশ্রণ প্রভাব অর্জন করতে পারে।

মডেল.

ক্ষমতা (t/h)।)

শক্তি (কিলোওয়াট)

সামগ্রিক আকার (মিমি)

FY-WSJB-70

2-3

11

2330 x 1130 x 970

4. নতুন জৈব সার দানাদার মেশিন।

নতুন জৈব দানাদার মেশিনটি মুরগির সার, শূকর সার, গোবর, কালো কার্বন, কাদামাটি, কাওলিন এবং অন্যান্য কণা দানার জন্য ব্যবহৃত হয়।সার কণা 100% পর্যন্ত জৈব হতে পারে।কণা আকার এবং অভিন্নতা unseeded গতি সমন্বয় ফাংশন অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা যেতে পারে.

মডেল.

ক্ষমতা (t/h)।)

দানাদার অনুপাত।

মোটর শক্তি (কিলোওয়াট)

আকার LW - উচ্চ (মিমি)।

FY-JCZL-60

2-3

-85%

37

3550 x 1430 x 980

5. ডিভাইডার ছেঁকে নিন।

নতুন জৈব সার চালনিটি নিম্নমানের সার কণা থেকে মানক সার কণাকে আলাদা করতে ব্যবহৃত হয়।

মডেল.

ক্ষমতা (t/h)।)

শক্তি (কিলোওয়াট)

প্রবণতা(0)।)

আকার LW - উচ্চ (মিমি)।

FY-GTSF-1.2X4

2-5

5.5

2-2.5

5000 x 1600 x 3000

6. স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং মেশিন.

প্রতি ব্যাগে প্রায় 2 থেকে 50 কেজি জৈব সার কণা প্যাকেজ করতে একটি স্বয়ংক্রিয় সার প্যাকার ব্যবহার করুন।

মডেল.

শক্তি (কিলোওয়াট)

ভোল্টেজ(V)।

বায়ু উৎস খরচ (m3/h)।

বায়ু উৎস চাপ (MPa)।

প্যাকেজিং (কেজি)।

প্যাকিং পেস ব্যাগ / মি.

প্যাকেজিং নির্ভুলতা।

পুরোপুরি আকার.

LWH (মিমি)।

DGS-50F

1.5

380

1

0.4-0.6

5-50

3-8

-0.2-0.5%

820 x 1400 x 2300

222


পোস্টের সময়: সেপ্টেম্বর-28-2020