জৈব সার প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম

জৈব সার সাধারণত প্রধান কাঁচামাল হিসাবে মুরগির সার, শূকর সার, গরুর সার এবং ভেড়ার সার ব্যবহার করে, বায়বীয় কম্পোস্টিং সরঞ্জাম ব্যবহার করে, গাঁজন এবং পচনশীল ব্যাকটেরিয়া যোগ করে এবং জৈব সার তৈরির জন্য কম্পোস্টিং প্রযুক্তি।

জৈব সারের উপকারিতা:

1. ব্যাপক পুষ্টির উর্বরতা, নরম, ধীর-রিলিজ সার প্রভাব, দীর্ঘস্থায়ী এবং দীর্ঘস্থায়ী স্থিতিশীলতা;

2. এতে মাটির এনজাইম সক্রিয় করা, শিকড়ের বিকাশের প্রচার এবং সালোকসংশ্লেষণ বৃদ্ধি করার কার্যকলাপ রয়েছে;

3. ফসলের মান উন্নত করা এবং ফলন বৃদ্ধি করা;

4. এটি মাটির জৈব পদার্থের পরিমাণ বাড়াতে পারে, মাটির বায়ুচলাচল, জলের ব্যাপ্তিযোগ্যতা এবং উর্বরতা ধারণকে উন্নত করতে পারে এবং রাসায়নিক সার দ্বারা সৃষ্ট পরিবেশ দূষণ কমাতে পারে।

জৈব সার প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া:

এটি প্রধানত তিনটি প্রক্রিয়ায় বিভক্ত: প্রাক-চিকিত্সা, গাঁজন এবং পোস্ট-ট্রিটমেন্ট।

1. প্রাক-চিকিৎসা:

কম্পোস্টের কাঁচামাল স্টোরেজ ইয়ার্ডে নিয়ে যাওয়ার পর, সেগুলিকে একটি স্কেলে ওজন করা হয় এবং মিক্সিং এবং মিক্সিং ডিভাইসে পাঠানো হয়, যেখানে সেগুলি কারখানার উত্পাদন এবং গার্হস্থ্য জৈব বর্জ্য জলের সাথে মিশ্রিত করা হয়, যৌগিক ব্যাকটেরিয়া যোগ করা হয় এবং কম্পোস্ট আর্দ্রতা এবং কার্বন-নাইট্রোজেন অনুপাত কাঁচামালের গঠন অনুসারে মোটামুটিভাবে সামঞ্জস্য করা হয়।গাঁজন প্রক্রিয়া লিখুন।

2. গাঁজন: মিশ্র কাঁচামালগুলিকে গাঁজন ট্যাঙ্কে পাঠানো হয় এবং বায়বীয় গাঁজন করার জন্য গাঁজন গাদাতে গাদা করা হয়।

3. পোস্ট-প্রসেসিং:

সারের কণাগুলিকে চালিত করা হয়, শুকানোর জন্য ড্রায়ারে পাঠানো হয় এবং তারপরে প্যাক করে বিক্রির জন্য সংরক্ষণ করা হয়।

পুরো প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে:

কাঁচামালের উপাদান → ক্রাশিং → কাঁচামাল মেশানো → কাঁচামাল দানাদার → দানা শুকানোর → গ্রানু কুলিং → স্ক্রীনিং → সার প্যাকেজিং → স্টোরেজ।

1. কাঁচামাল উপাদান:

কাঁচামাল একটি নির্দিষ্ট অনুপাতে বরাদ্দ করা হয়।

2. কাঁচামাল মেশানো:

অভিন্ন সারের কার্যকারিতা উন্নত করতে প্রস্তুত কাঁচামাল সমানভাবে নাড়ুন।

3. কাঁচামাল দানাদার:

সমানভাবে আলোড়িত কাঁচামালগুলি দানাদার করার জন্য জৈব সার দানাদার সরঞ্জামগুলিতে পাঠানো হয়।

4. গ্রানুল শুকানো:

উত্পাদিত কণাগুলি জৈব সার সরঞ্জামের ড্রায়ারে পাঠানো হয় এবং কণার শক্তি বাড়ানোর জন্য এবং সংরক্ষণের সুবিধার্থে কণার মধ্যে থাকা আর্দ্রতা শুকানো হয়।

5. কণা শীতল:

শুকানোর পরে, শুকনো সার কণার তাপমাত্রা খুব বেশি এবং একত্রিত করা সহজ।শীতল হওয়ার পরে, এটি ব্যাগে সংরক্ষণ এবং পরিবহন করা সুবিধাজনক।

6. সার প্যাকেজিং:

সমাপ্ত সার দানাগুলি প্যাকেজ করা হয় এবং ব্যাগে সংরক্ষণ করা হয়।

জৈব সারের প্রধান প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম:

1. গাঁজন সরঞ্জাম: ট্রফ টাইপ স্ট্যাকার, ক্রলার টাইপ স্ট্যাকার, স্ব-চালিত স্ট্যাকার, চেইন প্লেট টাইপ স্ট্যাকার

2. পেষণকারী সরঞ্জাম: আধা-ভেজা উপাদান পেষণকারী, চেইন পেষণকারী, উল্লম্ব পেষণকারী

3. মিশ্রণ সরঞ্জাম: অনুভূমিক মিশুক, প্যান মিশুক

4. স্ক্রীনিং সরঞ্জাম: ড্রাম স্ক্রীন, স্পন্দিত পর্দা

5. দানাদার সরঞ্জাম: নাড়ার দাঁত দানাদার, ডিস্ক গ্রানুলেটর, এক্সট্রুশন গ্রানুলেটর, ড্রাম গ্রানুলেটর এবং রাউন্ড-থ্রোয়িং মেশিন

6. শুকানোর সরঞ্জাম: ড্রাম ড্রায়ার

7. কুলিং সরঞ্জাম: ঘূর্ণমান কুলার

8. সহায়ক সরঞ্জাম: পরিমাণগত ফিডার, শূকর সার ডিহাইড্রেটর, আবরণ মেশিন, ধুলো সংগ্রাহক, স্বয়ংক্রিয় পরিমাণগত প্যাকেজিং মেশিন

9. পরিবহন সরঞ্জাম: বেল্ট পরিবাহক, বালতি লিফট.

জৈব সার সরঞ্জাম কেনার সময় কি কি বিষয় বিবেচনা করতে হবে?

1. মেশানো এবং মিশ্রিত করা: এমনকি কাঁচামালের মিশ্রণও সামগ্রিক সার কণার অভিন্ন সার প্রভাবের বিষয়বস্তুকে উন্নত করা।একটি অনুভূমিক মিশুক বা একটি প্যান মিশুক মিশ্রণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে;

2. একত্রিতকরণ এবং পেষণ করা: সমভাবে নাড়া দেওয়া সমষ্টিগত কাঁচামালগুলিকে পরবর্তী দানাদার প্রক্রিয়াকরণের সুবিধার্থে চূর্ণ করা হয়, প্রধানত চেইন ক্রাশার ইত্যাদি ব্যবহার করে;

3. কাঁচামাল দানাদার: দানার জন্য কাঁচামাল দানাদারে খাওয়ান।এই ধাপটি জৈব সার উৎপাদন প্রক্রিয়ার সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অংশ।এটি একটি ঘূর্ণায়মান ড্রাম গ্রানুলেটর, একটি রোলার স্কুইজ গ্রানুলেটর এবং জৈব সার দিয়ে ব্যবহার করা যেতে পারে।গ্রানুলেটর, ইত্যাদি;

5. স্ক্রীনিং: সারটি যোগ্য সমাপ্ত কণা এবং অযোগ্য কণাগুলিতে স্ক্রীন করা হয়, সাধারণত একটি ড্রাম স্ক্রীনিং মেশিন ব্যবহার করে;

6. শুকানো: গ্রানুলেটর দ্বারা তৈরি দানাগুলি ড্রায়ারে পাঠানো হয় এবং দানার আর্দ্রতা সংরক্ষণের জন্য গ্রানুলের শক্তি বাড়ানোর জন্য শুকানো হয়।সাধারণত, একটি টাম্বল ড্রায়ার ব্যবহার করা হয়;

7. কুলিং: শুকনো সারের কণার তাপমাত্রা খুব বেশি এবং জমাট বাঁধতে সহজ।শীতল হওয়ার পরে, এটি ব্যাগে সংরক্ষণ এবং পরিবহন করা সুবিধাজনক।একটি ড্রাম কুলার ব্যবহার করা যেতে পারে;

8. আবরণ: পণ্যটি কণার উজ্জ্বলতা এবং বৃত্তাকারতা বাড়াতে লেপা হয় চেহারাকে আরও সুন্দর করতে, সাধারণত একটি আবরণ মেশিনের সাথে;

9. প্যাকেজিং: সমাপ্ত পেলেটগুলিকে ইলেকট্রনিক পরিমাণগত প্যাকেজিং স্কেল, সেলাই মেশিন এবং অন্যান্য স্বয়ংক্রিয় পরিমাণগত প্যাকেজিং এবং স্টোরেজের জন্য বেল্ট পরিবাহকের মাধ্যমে সিলিং ব্যাগে পাঠানো হয়।

দাবিত্যাগ: এই নিবন্ধের ডেটার অংশ শুধুমাত্র রেফারেন্সের জন্য।

আরও বিস্তারিত সমাধান বা পণ্যের জন্য, আমাদের অফিসিয়াল ওয়েবসাইটে মনোযোগ দিন:

www.yz-mac.com