মুরগির সার জৈব সারের গাঁজন প্রযুক্তি

এছাড়াও ছোট-বড় খামার রয়েছে।মানুষের মাংসের চাহিদা মেটানোর পাশাপাশি তারা প্রচুর পরিমাণে গবাদি পশু ও হাঁস-মুরগির সারও উৎপাদন করে।সারের যুক্তিসঙ্গত চিকিত্সা কেবল কার্যকরভাবে পরিবেশ দূষণের সমস্যা সমাধান করতে পারে না, বর্জ্যও পরিণত করতে পারে।Weibao যথেষ্ট সুবিধা তৈরি করে এবং একই সাথে একটি প্রমিত কৃষি বাস্তুতন্ত্র গঠন করে।

কার্বন-ধারণকারী জৈব পদার্থগুলিকে বোঝায় যেগুলি প্রধানত উদ্ভিদ এবং/অথবা প্রাণী থেকে প্রাপ্ত এবং গাঁজন এবং পচনশীল।তাদের কাজ হল মাটির উর্বরতা উন্নত করা, উদ্ভিদের পুষ্টি প্রদান করা এবং ফসলের মান উন্নত করা।এটি গবাদি পশু এবং হাঁস-মুরগির সার, প্রাণী ও উদ্ভিদের অবশিষ্টাংশ এবং পশু ও উদ্ভিদজাত পণ্য থেকে তৈরি জৈব সারগুলির জন্য উপযুক্ত, যা গাঁজন এবং পচনশীল।

মুরগির সার হল সার এবং প্রস্রাবের মিশ্রণ।এতে প্রচুর নাইট্রোজেন, ফসফরাস এবং ক্যালসিয়াম রয়েছে, তাই জৈব পদার্থ দ্রুত পচে যায়।এর ব্যবহারের হার 70%।শুকনো বা ভেজা মুরগির সার গাঁজন করা না হোক, এটি গ্রিনহাউস শাকসবজি, বাগানের মতো অর্থনৈতিক ফসলের জন্য ধ্বংসাত্মক বিপর্যয় ঘটানো সহজ এবং চাষীদের ব্যাপক অর্থনৈতিক ক্ষতির কারণ।তাই মুরগির সার মাটিতে প্রয়োগ করার আগে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পচন, গাঁজন এবং ক্ষতিকারকভাবে চিকিত্সা করা প্রয়োজন!

ইন্টারনেট রেফারেন্সগুলি দেখায় যে কার্বন-নাইট্রোজেন অনুপাতের কারণে কার্বন সামঞ্জস্য উপাদানের বিভিন্ন সামগ্রীর সাথে বিভিন্ন প্রাণীর সার যোগ করতে হবে।সাধারণত, গাঁজন জন্য কার্বন-নাইট্রোজেন অনুপাত প্রায় 25-35 হয়।মুরগির সারের কার্বন থেকে নাইট্রোজেনের অনুপাত প্রায় 8-12।

বিভিন্ন অঞ্চলের গবাদি পশু এবং হাঁস-মুরগির সার এবং বিভিন্ন ফিডে বিভিন্ন কার্বন-নাইট্রোজেন অনুপাত থাকবে।স্থানীয় অবস্থা অনুযায়ী কার্বন-নাইট্রোজেন অনুপাত এবং সারটির প্রকৃত কার্বন-নাইট্রোজেন অনুপাত সমন্বয় করা প্রয়োজন যাতে স্তূপ পচে যায়।

মুরগির সার জৈব সার উৎপাদন প্রক্রিয়া:

গাঁজন→চূর্ণ করা→আলোড়ন এবং মিশ্রণ→দানাদান→শুকানো→কুলিং→স্ক্রীনিং→প্যাকিং এবং গুদামজাতকরণ।

1. গাঁজন

পর্যাপ্ত গাঁজন উচ্চ-মানের জৈব সার উৎপাদনের ভিত্তি।পাইল টার্নিং মেশিনটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে গাঁজন এবং কম্পোস্টিং উপলব্ধি করে এবং উচ্চ গাদা বাঁক এবং গাঁজন উপলব্ধি করতে পারে, যা বায়বীয় গাঁজন গতিকে উন্নত করে।

2. চূর্ণ

পেষকদন্তটি জৈব সার উত্পাদন প্রক্রিয়ায় ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং মুরগির সার এবং স্লাজের মতো ভেজা কাঁচামালগুলিতে এটির একটি ভাল পেষণকারী প্রভাব রয়েছে।

3. নাড়ুন

কাঁচামাল গুঁড়ো করার পরে, এটি অন্যান্য সহায়ক উপকরণের সাথে সমানভাবে মিশ্রিত হয় এবং তারপর দানাদার হয়।

4. দানাদার

দানাদার প্রক্রিয়া হল জৈব সার উৎপাদন লাইনের মূল অংশ।জৈব সার দানাদার ক্রমাগত মিশ্রণ, সংঘর্ষ, ইনলে, গোলককরণ, দানাদারীকরণ এবং ঘনত্বের মাধ্যমে উচ্চ-মানের অভিন্ন দানাদারী অর্জন করে।

5. শুকানো এবং ঠান্ডা করা

ড্রাম ড্রায়ার উপাদানটিকে গরম বাতাসের সাথে পুরোপুরি যোগাযোগ করে এবং কণার আর্দ্রতা হ্রাস করে।

বৃক্ষের তাপমাত্রা হ্রাস করার সময়, ড্রাম কুলারটি আবার ছোটদের জলের পরিমাণ হ্রাস করে এবং প্রায় 3% জল শীতল প্রক্রিয়ার মাধ্যমে অপসারণ করা যায়।

6. স্ক্রীনিং

শীতল হওয়ার পরে, সমস্ত গুঁড়ো এবং অযোগ্য কণা একটি ড্রাম সিভিং মেশিন দ্বারা স্ক্রীন করা যেতে পারে।

7. প্যাকেজিং

এটি শেষ উত্পাদন প্রক্রিয়া।স্বয়ংক্রিয় পরিমাণগত প্যাকেজিং মেশিন স্বয়ংক্রিয়ভাবে ওজন, পরিবহন এবং সীল ব্যাগ করতে পারে।

মুরগির সার জৈব সার উত্পাদন লাইনের প্রধান সরঞ্জামগুলির পরিচিতি:

1. গাঁজন সরঞ্জাম: ট্রফ টাইপ টার্নিং মেশিন, ক্রলার টাইপ টার্নিং মেশিন, চেইন প্লেট টার্নিং এবং থ্রোয়িং মেশিন

2. পেষণকারী সরঞ্জাম: আধা-ভেজা উপাদান পেষণকারী, উল্লম্ব পেষণকারী

3. মিক্সার সরঞ্জাম: অনুভূমিক মিশুক, প্যান মিশুক

4. স্ক্রীনিং সরঞ্জাম: ড্রাম স্ক্রীনিং মেশিন

5. গ্রানুলেটর সরঞ্জাম: নাড়ার দাঁত দানাদার, ডিস্ক গ্রানুলেটর, এক্সট্রুশন গ্রানুলেটর, ড্রাম গ্রানুলেটর

6. ড্রায়ার সরঞ্জাম: ড্রাম ড্রায়ার

7. কুলার সরঞ্জাম: ড্রাম কুলার

8. অক্জিলিয়ারী সরঞ্জাম: পরিমাণগত ফিডার, স্বয়ংক্রিয় পরিমাণগত প্যাকেজিং মেশিন, বেল্ট পরিবাহক।

মুরগির সার জৈব সার উৎপাদনে যে বিষয়গুলো মনোযোগ দেওয়া দরকার:

কাঁচামালের সূক্ষ্মতা:

জৈব সার উৎপাদন প্রক্রিয়ার জন্য কাঁচামালের সূক্ষ্মতার যুক্তিসঙ্গত সংমিশ্রণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।অভিজ্ঞতা অনুসারে, সম্পূর্ণ কাঁচামালের সূক্ষ্মতা নিম্নরূপ মেলে: 100-60 জাল কাঁচামাল প্রায় 30% -40%, 60 জাল থেকে 1.00 মিমি ব্যাস কাঁচামাল প্রায় 35%, এবং ছোট কণা 1.00-2.00 মিমি ব্যাস প্রায় 25% -30%, উপাদানের সূক্ষ্মতা যত বেশি, সান্দ্রতা তত ভাল এবং দানাদার কণাগুলির পৃষ্ঠের ফিনিস তত বেশি।যাইহোক, উত্পাদন প্রক্রিয়ায়, উচ্চ-সূক্ষ্মতা উপকরণের অতিরিক্ত অনুপাতের ব্যবহার অত্যধিক সান্দ্রতার কারণে অত্যধিক বড় কণা এবং অনিয়মিত কণার মতো সমস্যার প্রবণ।

মুরগির সার ফার্মেন্টেশনের পরিপক্কতার মান:

মুরগির সার প্রয়োগের আগে অবশ্যই সম্পূর্ণরূপে পচতে হবে।মুরগির সারতে থাকা পরজীবী এবং তাদের ডিমের পাশাপাশি কিছু সংক্রামক রোগজীবাণু পচন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে নিষ্ক্রিয় হয়ে যায়।সম্পূর্ণরূপে পচে যাওয়ার পরে, মুরগির সার রোপণ ফসলে পরিণত হবে।উচ্চ মানের বেস সার।

1. পচনশীল

একই সময়ে নিম্নলিখিত তিনটি আইটেম দিয়ে, এটি মোটামুটিভাবে বিচার করা যেতে পারে যে মুরগির সার মূলত গাঁজন করেছে।

1. মূলত কোন গন্ধ;2. সাদা হাইফাই;3. মুরগির সার আলগা হয়ে যায়।

পরিপক্কতার সময় মোটামুটি নিম্নরূপ: প্রাকৃতিক অবস্থার অধীনে, এটি সাধারণত প্রায় 3 মাস স্থায়ী হয়।গাঁজন ব্যাকটেরিয়া যোগ করা হলে, এই প্রক্রিয়া ব্যাপকভাবে ত্বরান্বিত হবে।পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার উপর নির্ভর করে, এটি সাধারণত 20 থেকে 30 দিন সময় নেয়।যদি এটি কারখানার উত্পাদন শর্ত হয়, এটি 7 থেকে 10 দিন সময় নেয়।করা যেতে পারে.

2. আর্দ্রতা

গাঁজন করার আগে মুরগির সারের আর্দ্রতা সামঞ্জস্য করুন।জৈব সার গাঁজন করার প্রক্রিয়ায়, আর্দ্রতার পরিমাণ উপযুক্ত কিনা তা খুবই গুরুত্বপূর্ণ।কারণ কম্পোস্টিং এজেন্টে লাইভ ব্যাকটেরিয়া থাকে, যদি এটি খুব শুষ্ক বা খুব ভেজা হয় তবে এটি অণুজীবের গাঁজনকে প্রভাবিত করবে।সাধারণত, এটি 60-65% এ রাখা উচিত।

বিচার পদ্ধতি: এক মুঠো উপকরণ শক্তভাবে ধরে রাখুন, আঙ্গুলে জলছাপ দেখুন কিন্তু ফোঁটা নয়, এবং এটি মাটিতে ছড়িয়ে দেওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়।

দাবিত্যাগ: এই নিবন্ধের ডেটার অংশ ইন্টারনেট থেকে আসে এবং শুধুমাত্র রেফারেন্সের জন্য।