যৌগিক সার, রাসায়নিক সার নামেও পরিচিত, রাসায়নিক বিক্রিয়া বা মিশ্রণ পদ্ধতিতে সংশ্লেষিত ফসলের পুষ্টি উপাদান নাইট্রোজেন, ফসফরাস এবং পটাসিয়ামের যেকোনো দুই বা তিনটি পুষ্টিসমৃদ্ধ সারকে বোঝায়;যৌগিক সার গুঁড়া বা দানাদার হতে পারে।
যৌগিক সার উৎপাদন লাইনবিভিন্ন যৌগ কাঁচামাল দানাদার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে.উৎপাদন খরচ কম এবং উৎপাদন দক্ষতা বেশি।বিভিন্ন ঘনত্ব এবং বিভিন্ন সূত্র সহ যৌগিক সার ফসলের প্রয়োজনীয় পুষ্টি কার্যকরভাবে সম্পূরক করতে এবং ফসলের চাহিদা ও মাটির সরবরাহের মধ্যে দ্বন্দ্ব সমাধানের জন্য প্রকৃত চাহিদা অনুযায়ী প্রণয়ন করা যেতে পারে।
যৌগিক সার উৎপাদনের কাঁচামালের মধ্যে রয়েছে ইউরিয়া, অ্যামোনিয়াম ক্লোরাইড, অ্যামোনিয়াম সালফেট, তরল অ্যামোনিয়া, মনোঅ্যামোনিয়াম ফসফেট, ডায়ামোনিয়াম ফসফেট, পটাসিয়াম ক্লোরাইড, পটাসিয়াম সালফেট এবং কিছু ফিলার যেমন কাদামাটি।
যৌগিক সার উত্পাদন লাইনের প্রক্রিয়া প্রবাহ সাধারণত বিভক্ত করা যেতে পারে: কাঁচামাল ব্যাচিং, মিক্সিং, গ্রানুলেশন, শুকানো, কুলিং, কণা শ্রেণীবিভাগ, সমাপ্ত পণ্য আবরণ, এবং সমাপ্ত পণ্য প্যাকেজিং।
1. উপাদান:
বাজারের চাহিদা এবং স্থানীয় মাটির পরিমাপের ফলাফল অনুসারে, ইউরিয়া, অ্যামোনিয়াম নাইট্রেট, অ্যামোনিয়াম ক্লোরাইড, অ্যামোনিয়াম সালফেট, অ্যামোনিয়াম ফসফেট (মনোঅ্যামোনিয়াম ফসফেট, ডায়ামোনিয়াম ফসফেট, ভারী ক্যালসিয়াম, সাধারণ ক্যালসিয়াম), পটাসিয়াম ক্লোরাইড (পটাসিয়াম সালফেট ইত্যাদি) প্রোটিন ডিস্ট্রিবিউটেড। কাঁচামাল.সংযোজন, ট্রেস উপাদান, ইত্যাদি বেল্ট স্কেলের মাধ্যমে ব্যাচিং মেশিনের সমানুপাতিক হয়।সূত্র অনুপাত অনুসারে, সমস্ত কাঁচামাল বেল্ট থেকে মিক্সারে সমানভাবে প্রবাহিত হয়।এই প্রক্রিয়াটিকে প্রিমিক্সিং বলা হয়।এবং ক্রমাগত ব্যাচিং উপলব্ধি করুন।
2. কাঁচামাল মেশানো:
অনুভূমিক মিশুক উৎপাদনের একটি অপরিহার্য অংশ, এটি কাঁচামালকে আবার সম্পূর্ণরূপে মিশ্রিত করতে সাহায্য করে এবং উচ্চ-মানের দানাদার সারের ভিত্তি স্থাপন করে।আমাদের কারখানা একক-খাদ অনুভূমিক মিশুক এবং ডাবল-খাদ অনুভূমিক মিশুক থেকে চয়ন করতে উত্পাদন করে.
3. দানাদারি:
গ্রানুলেশন হল যৌগিক সার উৎপাদন লাইনের মূল অংশ।গ্রানুলেটরের পছন্দ খুবই গুরুত্বপূর্ণ।আমাদের কারখানায় ডিস্ক গ্রানুলেটর, ড্রাম গ্রানুলেটর, রোল এক্সট্রুশন গ্রানুলেটর বা নতুন ধরণের যৌগিক সার গ্রানুলেটর থেকে বেছে নেওয়ার জন্য রয়েছে।এই যৌগিক সার উত্পাদন লাইনে, আমরা একটি ঘূর্ণমান ড্রাম গ্রানুলেটর ব্যবহার করি।উপকরণগুলি সমানভাবে মিশ্রিত হওয়ার পরে, দানাদারী সম্পূর্ণ করার জন্য সেগুলিকে একটি বেল্ট পরিবাহক দ্বারা ড্রাম গ্রানুলেটরে পৌঁছে দেওয়া হয়।
4. স্ক্রীনিং:
শীতল হওয়ার পরে, গুঁড়ো পদার্থ এখনও সমাপ্ত পণ্যে থাকে।সমস্ত সূক্ষ্ম এবং বড় কণা আমাদের ড্রাম স্ক্রীনিং মেশিন দিয়ে স্ক্রীন করা যেতে পারে।চালিত সূক্ষ্ম পাউডারটি বেল্ট পরিবাহক দ্বারা মিক্সারে পরিবহন করা হয় এবং তারপর দানার জন্য কাঁচামালের সাথে মিশ্রিত করা হয়;কণার মান পূরণ করে না এমন বড় দানাগুলিকে চূর্ণ করার জন্য চেইন ক্রাশারে নিয়ে যাওয়া এবং তারপর দানাদার করা দরকার।আধা-সমাপ্ত পণ্যগুলি যৌগিক সার আবরণ মেশিনে পরিবহন করা হবে।এটি একটি সম্পূর্ণ উত্পাদন চক্র গঠন করে।
5. প্যাকিং:
এই প্রক্রিয়াটি একটি স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং মেশিন ব্যবহার করে।এই মেশিনটি স্বয়ংক্রিয় ওজনের প্যাকেজিং মেশিন, কনভেয়িং সিস্টেম, সিলিং মেশিন এবং আরও অনেক কিছু নিয়ে গঠিত।হপার গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কনফিগার করা যেতে পারে।এটি জৈব সার এবং যৌগিক সারের মতো বাল্ক উপকরণের পরিমাণগত প্যাকেজিং উপলব্ধি করতে পারে এবং খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্ট এবং শিল্প উত্পাদন লাইনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে।
আরো বিস্তারিত সমাধান বা পণ্যের জন্য, আমাদের অফিসিয়াল ওয়েবসাইটে মনোযোগ দিন:
www.yz-mac.com/compound-fertilizer-production-lines/
পোস্টের সময়: জুলাই-০৫-২০২১