20,000 টন জৈব সার উৎপাদন লাইন

111

Iজৈব সার উৎপাদন লাইন প্রবর্তন

সাধারণত, জৈব সার উৎপাদন লাইন প্রধানত 2টি ভাগে বিভক্ত: প্রাক-প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং দানাদার উত্পাদন।প্রাক-প্রক্রিয়ার প্রধান সরঞ্জাম হল কম্পোস্ট টার্নার।আমাদের দ্বারা তিন ধরনের সার কম্পোস্ট টার্নার দেওয়া হচ্ছে - খাঁজ টাইপ কম্পোস্ট টার্নার, স্ব-চালিত জৈব সার কম্পোস্ট টার্নিং মেশিন এবং হাইড্রোলিক কম্পোস্ট টার্নার।তারা বিভিন্ন বৈশিষ্ট্যের অধিকারী যা গ্রাহকদের জন্য তাদের পছন্দ অনুযায়ী বেছে নেওয়ার জন্য আরও সুবিধাজনক।

কণিকা উৎপাদন প্রক্রিয়ার জন্য, আমরা উচ্চ-মানের, এবং উচ্চ-আউটপুট সার মেশিন তৈরি করি, যেমন সার মিক্সার, সার পেষণকারী, নতুন ধরনের জৈব সার ডেডিকেটেড গ্রানুলেটর, সার পলিশিং মেশিন, জৈব সার স্ক্রীনিং মেশিন, সার এবং স্বয়ংক্রিয় সার সহ মেশিন। প্যাকেজ ectএগুলি সবই বৃহৎ ফলন এবং পরিবেশ-সুরক্ষা জৈব সার উৎপাদনের চাহিদা মেটাতে পারে।

আমরা নিজেরাই সার মেশিন তৈরি করি, তাই আমরা গ্রাহকদের আরও গুণমান-ওয়ারেন্টি এবং শক্তি-সাশ্রয়ী পণ্য সরবরাহ করি।এছাড়াও, আমরা 20,000 টন আউটপুট সহ শুধুমাত্র জৈব সার উত্পাদন লাইনই নয়, 30,000 টন, 50,000 টন এবং এমনকি আরও বড় ফলনও একত্র করতে পারি।

Maএর উপাদানগুলিতে2প্রতি বছর 0,000 টন জৈব সার উৎপাদন লাইন

জৈব সার উৎপাদন লাইন প্রধানত কম্পোস্ট টার্নার, সার পেষণকারী মেশিন, মিক্সিং মেশিন, গ্রানুলেশন মেশিন, শুকানোর মেশিন, কুলিং মেশিন, স্ক্রীনিং মেশিন, জৈব সার লেপ মেশিন এবং স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজ ect দ্বারা গঠিত।

1.গাঁজন প্রক্রিয়া

জৈব-জৈব কাঁচামালের গাঁজন পুরো উৎপাদনে বেশ মৌলিক ভূমিকা পালন করে।পর্যাপ্ত গাঁজন শেষ পণ্যের গুণমানের জন্য একটি শক্ত ভিত্তি স্থাপন করে।উপরে উল্লিখিত সমস্ত কম্পোস্ট টার্নার, প্রত্যেকেরই এর যোগ্যতা রয়েছে, গ্রুভ টাইপ কম্পোস্ট টার্নার এবং গ্রুভ টাইপ হাইড্রোলিক কম্পোস্ট টার্নার বৃহৎ উত্পাদন ক্ষমতা সহ উচ্চ-স্তূপযুক্ত গাঁজন উপাদানগুলিকে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে কম্পোস্ট করতে এবং ঘুরিয়ে দিতে পারে।স্ব-চালিত কম্পোস্ট টার্নার এবং হাইড্রোলিক কম্পোস্ট টার্নার, যা বিভিন্ন জৈব পদার্থের জন্য উপযুক্ত, কারখানার বাইরে বা ভিতরে অবাধে কাজ করতে পারে, বায়বীয় গাঁজনের গতি ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করে।

2.Cদ্রুত প্রক্রিয়া

উচ্চ-গতির ঘূর্ণায়মান ব্লেড সহ আমাদের আধা-ভেজা উপাদান পেষণকারী একটি নতুন ধরনের এবং উচ্চ-দক্ষতা একক বিপরীতমুখী পেষণকারী, এবং উচ্চ জল-বস্তুর জৈব পদার্থের সাথে দৃঢ় অভিযোজনযোগ্যতা রয়েছে।আধা-ভেজা উপাদান পেষণকারী জৈব সার উত্পাদন প্রক্রিয়ায় ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং এটি মুরগির সার, স্লাজ এবং অন্যান্য ভেজা উপকরণ পেষণে ভাল কাজ করে।এই সার পেষণকারী জৈব সারের উত্পাদন চক্রকে ব্যাপকভাবে ছোট করে এবং উৎপাদন খরচ বাঁচায়।

3.মিixing প্রক্রিয়া

চূর্ণ করার পরে, কাঁচামাল দানাদার করার আগে সমানভাবে মিশ্রিত করা উচিত।ডাবল-শ্যাফ্ট অনুভূমিক মিক্সারটি মূলত সার শিল্পে আর্দ্রতা এবং গুঁড়া উপাদানগুলি মেশানোর জন্য ব্যবহৃত হয়।যেহেতু সর্পিল ব্লেডগুলির একাধিক কোণ রয়েছে, কাঁচামালগুলি তাদের আকৃতি, আকার এবং ঘনত্ব নির্বিশেষে দ্রুত এবং কার্যকরভাবে মিশ্রিত করা যেতে পারে।আমাদের ডবল-শ্যাফ্ট অনুভূমিক মিশুক তার বড় ক্ষমতা সহ, এটি আমাদের ক্লায়েন্টদের দ্বারা গভীরভাবে পছন্দ করে।

4. দানাদার প্রক্রিয়া

দানাদার প্রক্রিয়াটি উত্পাদন লাইনের একটি মূল অংশ।আমাদের নতুন ধরনের জৈব সার ডেডিকেটেড গ্রানুলেটর হল গ্রাহকদের জন্য উচ্চ-মানের এবং অভিন্ন-আকৃতির জৈব সার দানাদারদের জন্য একটি বুদ্ধিমান এবং নিখুঁত পছন্দ, যার বিশুদ্ধতা 100% পর্যন্ত পৌঁছতে পারে।জৈব সার উৎপাদনের প্রচলিত পদ্ধতি থেকে ভিন্ন।এটি আপনার উত্পাদন প্রক্রিয়াকে আরও দক্ষ এবং শক্তি-সঞ্চয় করতে পারে।

5. শুকানোর এবং শীতল প্রক্রিয়া

আমরা সার শুকানোর এবং শীতল করার জন্য রোটারি ড্রাম ড্রায়ার এবং রোটারি ড্রাম কুলার তৈরি করি।রোটারি ড্রাম শুকানোর মেশিন সারের আর্দ্রতা কমাতে গরম বাতাস ব্যবহার করে।শুকানোর পরে, যৌগিক সারের আর্দ্রতা 20%~30% থেকে 2%~5% কমে যাবে।উপকরণ ওয়াইন টানেলের ঘটনা এড়াতে এটি নতুন সম্মিলিত টাইপ লিফটিং বোর্ড গ্রহণ করে, যা গরম করার দক্ষতা উন্নত করতে সহায়তা করে।

সার কুলার পুরো সার প্রক্রিয়াকরণে একটি অপরিহার্য এবং অপরিহার্য অংশ হয়েছে।রোটারি ড্রাম কুলিং মেশিনটি সার শিল্পে নির্দিষ্ট তাপমাত্রা এবং কণার আকার সহ সার ঠান্ডা করার জন্য ব্যবহৃত হয়।শীতল প্রক্রিয়ার মাধ্যমে, উপাদানটি প্রায় তিন শতাংশ জল সরানো যেতে পারে।এটি রোটারি ড্রায়ারের সাথে একত্রিত হয়ে ধুলো অপসারণ করতে পারে এবং একসাথে নিষ্কাশন পরিষ্কার করতে পারে, যা শীতল করার দক্ষতা এবং তাপ শক্তি ব্যবহারের হার উন্নত করতে পারে, শ্রমের তীব্রতা কমাতে পারে এবং সারের আর্দ্রতা আরও অপসারণ করতে পারে।

6.এসক্রিনিং প্রক্রিয়া

শীতল হওয়ার পরে, শেষ পণ্যগুলিতে এখনও গুঁড়ো উপকরণ রয়েছে।আমাদের ঘূর্ণমান ড্রাম স্ক্রিন মেশিন ব্যবহার করে সমস্ত জরিমানা এবং বড় কণাগুলি স্ক্রীন করা যেতে পারে।তারপর, বেল্ট পরিবাহক দ্বারা পরিবহণ করা জরিমানা কাঁচামালের সাথে পুনরায় মিশ্রিত এবং পুনরায় দানাদার করার জন্য অনুভূমিক মিক্সারে ফিরে আসে।বড় কণা পুনরায় দানাদার আগে চেইন পেষণকারী মধ্যে চূর্ণ করা প্রয়োজন.আধা-সমাপ্ত পণ্যগুলি জৈব সার আবরণ মেশিনে পৌঁছে দেওয়া হয়, এইভাবে, একটি সম্পূর্ণ উত্পাদন চক্র গঠিত হয়।

7. প্যাকেজিং প্রক্রিয়া

এটাই শেষ প্রক্রিয়া।আমাদের স্বয়ংক্রিয় পরিমাণগত সার প্যাকেজার হল একটি স্বয়ংক্রিয় এবং বুদ্ধিমান প্যাকেজার যা বিভিন্ন অনিয়মিত উপকরণ এবং দানাদার উপাদানের প্রয়োজন অনুসারে বিশেষভাবে ডিজাইন, তৈরি এবং তৈরি করা হয়েছে।ওজন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ধুলো-প্রমাণ এবং জলরোধী প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ডিজাইন করা হয়েছে.ফিড বিন এছাড়াও গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী সজ্জিত করা যেতে পারে.এটি বাল্ক উপকরণের বৃহৎ-ভলিউম সাব প্যাকেজিংয়ের জন্য উপযুক্ত, এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে ওজন করা হয়, পৌঁছে দেওয়া হয় এবং ব্যাগে সিল করা হয়।

222

Aপ্রতি বছর 20,000 টন জৈব সার উৎপাদন লাইনের সুবিধা

1)Hউচ্চ আউটপুট

20,000 টন জৈব সার উৎপাদন লাইনের বার্ষিক উৎপাদন ক্ষমতা সহ, মলমূত্রের বার্ষিক নিষ্পত্তির পরিমাণ 80,000 কিউবিক মিটারে পৌঁছাতে পারে।

2)Bসমাপ্ত সারের মানের

উদাহরণস্বরূপ, গবাদি পশুর সার গ্রহণ করলে, বিছানাপত্রের মিশ্রণের সাথে প্রতি বছর একটি শূকরের সামগ্রিক মলমূত্র প্রায় 2000~2500 কিলোগ্রাম উচ্চ-মানের জৈব সার তৈরি করতে পারে, যার মধ্যে 11% ~ 12% জৈব পদার্থ রয়েছে (0.45% নাইট্রোজেন, 0.45% নাইট্রোজেন, 0.45% ডাই অক্সাইড। এবং 0.6% পটাসিয়াম ক্লোরাইড ইত্যাদি), যা সারা বছর সারের চাহিদা মেটাতে এক একর জমির জন্য যথেষ্ট।

আমাদের জৈব সার দানাদার দ্বারা উত্পাদিত সারটি 6% এর উপরে উপাদান সহ বিভিন্ন পুষ্টি উপাদানে সমৃদ্ধ, যার মধ্যে নাইট্রোজেন, ফসফরাস, পটাসিয়াম ইত্যাদি রয়েছে। এর জৈব পদার্থের পরিমাণ 35% এর উপরে, উভয়ই জাতীয় মান থেকে বেশি।

৩)Gবাজারের চাহিদা ভালো মুনাফা নিয়ে আসে

একটি জৈব সার উৎপাদন লাইন স্থানীয়দের পাশাপাশি পার্শ্ববর্তী বাজারের সারের চাহিদা মেটাতে পারে।জৈব-জৈব সার ব্যাপকভাবে খামারের ক্ষেত্র, ফলের গাছ, ল্যান্ডস্কেপিং, আপস্কেল টার্ফ, মাটির উন্নতি এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়।

৩৩৩

পোস্টের সময়: সেপ্টেম্বর-27-2020