যৌগিক সার উত্পাদন প্রক্রিয়া

যৌগিক সার, রাসায়নিক সার হিসাবেও পরিচিত, ফসলের পুষ্টি উপাদান নাইট্রোজেন, ফসফরাস এবং পটাসিয়ামের রাসায়নিক বিক্রিয়া বা মিশ্রণের পদ্ধতি দ্বারা সংশ্লেষিত কোনও দুটি বা তিনটি পুষ্টি উপাদান যুক্ত সারকে বোঝায়; যৌগিক সার গুঁড়া বা দানাদার হতে পারে।
যৌগিক সার উত্পাদন লাইনবিভিন্ন যৌগিক কাঁচামাল দানাদার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। উত্পাদন ব্যয় কম এবং উত্পাদন দক্ষতা বেশি। বিভিন্ন ঘনত্ব এবং বিভিন্ন সূত্রযুক্ত যৌগিক সারগুলি ফসলের প্রয়োজনীয় পুষ্টিকে কার্যকরভাবে পরিপূরক করতে এবং ফসলের চাহিদা এবং মাটির সরবরাহের মধ্যে বৈপরীত্য সমাধানের জন্য প্রকৃত চাহিদা অনুযায়ী তৈরি করা যেতে পারে।
যৌগিক সার উৎপাদনের কাঁচামালগুলির মধ্যে ইউরিয়া, অ্যামোনিয়াম ক্লোরাইড, অ্যামোনিয়াম সালফেট, তরল অ্যামোনিয়া, মনোমোনিয়াম ফসফেট, ডায়ামোনিয়াম ফসফেট, পটাসিয়াম ক্লোরাইড, পটাসিয়াম সালফেট এবং কিছু ফিলার যেমন মৃত্তিকা রয়েছে।

যৌগিক সার উত্পাদন লাইন প্রক্রিয়া প্রবাহ সাধারণত ভাগ করা যেতে পারে: কাঁচামাল ব্যাচিং, মিশ্রণ, দান, শুকনো, শীতল, কণা শ্রেণিবিন্যাস, সমাপ্ত পণ্য আবরণ এবং সমাপ্ত পণ্য প্যাকেজিং।
1. উপকরণ:
বাজারের চাহিদা এবং স্থানীয় মাটি পরিমাপের ফলাফল অনুযায়ী, ইউরিয়া, অ্যামোনিয়াম নাইট্রেট, অ্যামোনিয়াম ক্লোরাইড, অ্যামোনিয়াম সালফেট, অ্যামোনিয়াম ফসফেট (মনোমোনিয়াম ফসফেট, ডায়মোনিয়াম ফসফেট, ভারী ক্যালসিয়াম, সাধারণ ক্যালসিয়াম), পটাশিয়াম ক্লোরাইড (পটাসিয়াম সালফেট) ইত্যাদি অনুপাতে বিতরণ করা হয় কাঁচামাল. অ্যাডিটিভস, ট্রেস উপাদানগুলি ইত্যাদি বেল্ট স্কেলের মাধ্যমে ব্যাচিং মেশিনের সাথে সমানুপাতিক। সূত্র অনুপাত অনুসারে, সমস্ত কাঁচামাল একইভাবে বেল্ট থেকে মিশ্রণে প্রবাহিত হয়। এই প্রক্রিয়াটিকে প্রিমিক্সিং বলা হয়। এবং ধারাবাহিক ব্যাচিং উপলব্ধি।
2. কাঁচামাল মিশ্রণ:
অনুভূমিক মিক্সার উত্পাদনের একটি অপরিহার্য অংশ, এটি কাঁচামালগুলি আবার পুরোপুরি মিশ্রিত করতে সহায়তা করে এবং উচ্চ মানের দানাদার সারের ভিত্তি স্থাপন করে। আমাদের কারখানাটি সিঙ্গল-শ্যাফ্ট অনুভূমিক মিক্সার এবং ডাবল-শ্যাফ্ট অনুভূমিক মিক্সার থেকে চয়ন করতে পারে produces
3. দান:
মিশ্রণ সার উত্পাদন লাইনের মূল অংশ গ্রানুলেশন ulation গ্রানুলেটর পছন্দ খুব গুরুত্বপূর্ণ। আমাদের কারখানায় ডিস্ক গ্রানুলেটর, ড্রাম গ্রানুলেটর, রোল এক্সট্রুশন গ্রানুলেটর বা নতুন ধরণের যৌগিক সার গ্রানুলেটর চয়ন করতে পারে। এই যৌগ সার সার উত্পাদন লাইনে, আমরা একটি রোটারি ড্রাম গ্রানুলেটর ব্যবহার করি। উপকরণগুলি সমানভাবে মিশ্রিত হওয়ার পরে, গ্রানুলেশনটি সম্পূর্ণ করার জন্য এগুলি একটি বেল্ট পরিবাহক দ্বারা ড্রাম গ্রানুলেটরের কাছে পৌঁছে দেওয়া হয়।
৪. স্ক্রিনিং:
শীতল হওয়ার পরে, গুঁড়োযুক্ত পদার্থগুলি এখনও সমাপ্ত পণ্যটিতে থাকে। সমস্ত সূক্ষ্ম এবং বড় কণা আমাদের ড্রাম স্ক্রিনিং মেশিনের সাহায্যে স্ক্রিন করা যেতে পারে। চালিত জরিমানা গুঁড়াটি বেল্ট পরিবাহক দ্বারা মিক্সারে নিয়ে যাওয়া হয় এবং তারপরে দানাদার জন্য কাঁচামাল মিশ্রিত করা হয়; কণার মানটি পূরণ করে না এমন বৃহত গ্রানুলগুলি পিষ্ট হতে এবং তারপরে দানাদার করার জন্য চেইন ক্রাশারে স্থানান্তরিত হওয়া দরকার। কোয়াডস সমাপ্ত পণ্যগুলি যৌগিক সার লেপ মেশিনে স্থানান্তরিত হবে। এটি একটি সম্পূর্ণ উত্পাদন চক্র গঠন করে।
5. প্যাকিং:
এই প্রক্রিয়াটি একটি স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং মেশিন ব্যবহার করে। এই মেশিনটি স্বয়ংক্রিয় ওজনযুক্ত প্যাকেজিং মেশিন, কনভেভিং সিস্টেম, সিলিং মেশিন ইত্যাদির সমন্বয়ে গঠিত। ফড়িংও গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কনফিগার করা যায়। এটি জৈব সার এবং যৌগিক সারের মতো বাল্ক উপকরণের পরিমাণগত প্যাকেজিং উপলব্ধি করতে পারে এবং খাদ্য প্রক্রিয়াজাতকরণ উদ্ভিদ এবং শিল্প উত্পাদন লাইনগুলিতে এটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে।
আরও বিস্তারিত সমাধান বা পণ্যগুলির জন্য, দয়া করে আমাদের অফিসিয়াল ওয়েবসাইটে মনোযোগ দিন:

www.yz-mac.com/compound-fertilizer- product-lines/