ডিস্ক গ্রানুলেশন প্রোডাকশন লাইন

ডিস্ক গ্রানুলেশন প্রোডাকশন লাইন ইকুইপমেন্টের মধ্যে রয়েছে উপাদান গুদাম → ব্লেন্ডার (সিরিং) → ডিস্ক গ্রানুলেশন মেশিন (গ্রানুলেটর) → রোলার সিভ মেশিন (সমাপ্ত পণ্য থেকে নিম্নমানের পণ্যের পার্থক্য) → উল্লম্ব চেইন ক্রাশার (ব্রেকিং) → স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং মেশিন (প্যাকেজিং) → বেল্ট কনভেয়ার বিভিন্ন প্রক্রিয়ার সাথে সংযোগ করা)।

দ্রষ্টব্য: এই উত্পাদন লাইন শুধুমাত্র রেফারেন্সের জন্য।

ডিস্ক গ্রানুলেশন উত্পাদন লাইনের প্রক্রিয়া প্রবাহ সাধারণত বিভক্ত করা যেতে পারে:

1. কাঁচামাল উপাদান প্রক্রিয়া

কঠোর কাঁচামাল অনুপাত উচ্চ সারের দক্ষতা নিশ্চিত করতে পারে।কাঁচামালের মধ্যে রয়েছে পশুর মল, পচা ফল, খোসা, কাঁচা সবজি, সবুজ সার, সামুদ্রিক সার, খামারের সার, তিনটি বর্জ্য, অণুজীব এবং অন্যান্য জৈব বর্জ্য কাঁচামাল।

2. কাঁচামাল মিশ্রণ প্রক্রিয়া

সমস্ত কাঁচামাল মিশ্রিত করা হয় এবং ব্লেন্ডারে সমানভাবে নাড়তে হয়।

3. ভাঙা প্রক্রিয়া

উল্লম্ব চেইন পেষণকারী উপাদান বড় টুকরা ছোট টুকরা যে granulation প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারেন মধ্যে চূর্ণ.তারপর বেল্ট পরিবাহক ডিস্ক গ্রানুলেশন মেশিনে উপাদান পাঠায়।

4. দানাদার প্রক্রিয়া

ডিস্ক গ্রানুলেশন মেশিনের ডিস্ক কোণ একটি চাপ কাঠামো গ্রহণ করে এবং বল গঠনের হার 93% এর বেশি পৌঁছাতে পারে।উপাদানটি গ্রানুলেশন প্লেটে প্রবেশ করার পরে, গ্রানুলেশন ডিস্ক এবং স্প্রে ডিভাইসের ক্রমাগত ঘূর্ণনের মাধ্যমে, উপাদানটি সমানভাবে একত্রে আবদ্ধ হয় যাতে একটি অভিন্ন আকৃতি এবং সুন্দর আকৃতির কণা তৈরি হয়।

5. স্ক্রীনিং প্রক্রিয়া

ঠান্ডা উপাদান স্ক্রীনিং জন্য রোলার চালনি মেশিনে পরিবহন করা হয়.যোগ্য পণ্য একটি বেল্ট পরিবাহক মাধ্যমে সমাপ্ত গুদামে প্রবেশ করতে পারেন, এবং এছাড়াও সরাসরি প্যাকেজ করা যেতে পারে.অযোগ্য কণাগুলি পুনরায় সংমিশ্রণে ফিরে আসবে।

6. প্যাকেজিং প্রক্রিয়া

প্যাকেজিং জৈব সার উৎপাদন লাইনের শেষ প্রক্রিয়া।সমাপ্ত পণ্য একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় পরিমাণগত প্যাকেজিং মেশিন সঙ্গে প্যাকেজ করা হয়.অটোমেশন এবং উচ্চ দক্ষতার উচ্চ ডিগ্রী শুধুমাত্র সঠিক ওজন অর্জন করে না, তবে চূড়ান্ত প্রক্রিয়াটি চমৎকারভাবে সম্পূর্ণ করে।ব্যবহারকারীরা ফিডের গতি নিয়ন্ত্রণ করতে পারে এবং প্রকৃত প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী গতির পরামিতি সেট করতে পারে।